带式压滤机启动的正确流程:
1、首先先去确定一下带式压滤机设备的工作状态。
2、在确保设备正常下,再启动清洗水泵,打开进水总阀,开始清洁滤带。
3、然后在启动压滤机的空气压缩机,打开进口阀,进口压力适应的规定议员值。
4、启动主传动电动机,皮带运行正常。
5、调整进气压力为0.6 Mpa,让两个过滤器的压力。
6、反过来,启动絮凝剂计量泵,饲料和污泥絮凝混合汽车。
7、调整滤带的泥浆体积和速度,做出好的处理和脱水率。
带式压滤机的合理操作方式
正确选用滤布,即要考虑滤液的澄清度又要兼顾过滤效率。每次工作结束必须清洗一次滤布,使布面不留有残渣。滤布变硬要软化处理,如有损坏应及时修复或更换。
检查滤板的密封面,并清除密封面上的残渣,以免工作时漏浆、漏液。注意保护密封面,不要碰撞,放置时立着为好,可减少变形。
电器控制系统如出现故障,先切断电源,停机修复或更换元件。定期对电器进行绝缘性能测定。
带式压滤机调试
1. 启动加药箱搅拌机,配制好所用药剂。
2. 带式压滤机开机前,注意检查带式压滤机周边环境,严禁无关物品放在滤带上,并防止周边物品挤入滤带。
3. 启动空气压缩机,将上下滤带松紧开关调至胀紧位置,待滤带胀紧,(注意上下滤带压力要保持一致,防止滤带转动后跑偏),开启电机电源,启动转速开关电源,慢慢增加转速,并检查滤带是否有走偏等现象,如有不妥立即停机,排除故障后,再次启动。
带式压滤机的液压系统主要的目的就是为设备提供动力。它是通过抽动油箱中的液压油,让其顺着管道,流入到液压器的一个腔之中,当源源不断的液压油注入液压腔时,其内部的液压油体积不断膨胀,增加,膨胀的体积就会造成对液压室中的活塞挤压,迫使活塞向外运动,这样终就为设备运行和工作提供了需要的动力。
带式压滤机部分维护和保养知识:
1、所有滚动轴承加注钙基或锂基润滑脂
2、传动齿轮加钙基润滑脂
3、清理滚筒滑道,加注润滑脂
4、检查滤布是否折叠和破损
5、检查止推板端各管孔接头连接是否正确,螺栓有否旋紧,垫片有否垫好
带式压滤机突然不运行了。出现这种问题我们首先检查一下是不是电路的原因,这是首要选择检查项目。然后我们再看一下空压压力是否达到了设定值,各个马达配件是否老化损坏,以及压滤机滤布是否偏移等。对于这种情况解决办法,就是找出出现问题的部件,及时加以修复和保养。
带式压滤机的日常检查工作:
1、检查并拧紧各紧固部位螺丝
2、检查进料斗、脱水辊、导网辊等部件的相关水平、垂直、平行等状况
3、用线绳分别沿上、中、下滤带的运行路线绕行,检查其运行情况有无障碍
4、检查各润滑部位闭幕式重新注油
5、接好电机接线及其它管路,检查电机转动状况
以上信息由专业从事带式压滤机报价的潍坊兴盛机械于2024/6/27 10:31:38发布
转载请注明来源:http://m.tz1288.com/qynews/ydxsjx-2776710152.html