先将矿体划分为盘区,尾沙胶结充填站,盘区内划分矿段,以矿段为回采单元。
实施矿环境再造。在矿段中的顶柱部位,尾沙浆充填站,用传统的下向分层胶结充填法的回采L岂分别回采1-2个分层,然后用高标号的混凝土充填形成人工顶柱;在底柱部位,用浅孔落矿法回采一定高度后,用混凝土浇筑具有出矿系统的人工底柱。由于上、F盘围岩不稳固,要沿矿体走向形成切割槽,并胶结充填,构成人工问柱(或通过注浆等方式形成稳固的矿石间柱)。在回矿段的周围终形成一个相对稳固的受限空间.即完成“矿环境再造”。
在人1顶柱中预留一定规格的小井.作为回采过程巾的通风、人行井和充填采窄区的充填井,在人工顶柱下面参照深孔抵抗线尺寸,形成深孔凿岩巷道硐室。
在下部的人工底柱中预留放矿口;在人工底柱的七部,充填站,用巷道式矿或局部浅孔落矿法形成大量落矿的补偿空间和自由面。
在凿岩硐室中用深孔凿岩设备钻凿大抵抗线的下向大直径深孔,然后在阶段全高上实施球状药包下向崩矿;受限空间内节理裂隙比较发育的矿体,可以采用强制与诱导耦合的高教落矿方法进行回采,在一定条件下,甚至可以采用自然崩落。
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现代选矿工艺要求尾砂粒级组成越来越细,铜矿充填站,选厂尾砂由仓顶中心进入立式砂仓后,由于立式砂仓仓顶沉淀面积大大减小,仓顶周边溢流中常含有大量细颗粒,特别是当沉降面逐渐上升到一定高度后,料浆过渡速度增大,尾砂颗粒的沉降时间缩短,尾沙胶结充填站,溢流浓度将越来越高,严重影响仓顶溢流的排放或溢流水的工业重复利用。为了解决上述问题,矿山实际充填管理中不得不建设备用充填系统,即多建立式砂仓,进行间歇沉降、轮换充填,充填站,该方法对于有些矿山不失为有效的权宜之计。
矿井充填站的作业流程介绍
1、矿井充填站全尾砂沉降造浆放砂: 选厂全尾砂经输送泵加压后输送至充填站立式砂仓中自然沉降,充填前排除全尾砂料面上的澄清水,然后采用压气造浆。砂仓中全尾砂造浆均匀后,再由放砂管向搅拌机供给全尾砂浆。
2、水泥供料线: 散装水泥运至充填站后卸入散装水泥仓,水泥经管螺旋给料及电子秤计量后向搅拌机供料。
3、充填料制备与输送: 搅拌机选用双卧轴搅拌机+高速活化搅拌机两段连续搅拌。
矿山充填站系统包括:一组尾砂仓,所述的尾砂仓通过管道连通搅拌桶,所述的搅拌桶通过螺旋给料机连通粉煤灰仓,所述的搅拌桶还通过管道连通砂石仓、水泥仓、高位水池和待充空区;所述的砂石仓的漏斗下方连接圆盘给料机,所述的圆盘给料机通过核子秤输送给所述的搅拌桶,所述的核子秤连接中央控制系统。
以上信息由专业从事充填站价格的潍坊兴盛机械于2024/7/15 9:03:02发布
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