带式压滤机的工作原理：
经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后，污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块，同时分离出自由水，絮凝后的污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上，在重力的作用下自由水被分离，形成不流动状态的污泥，然后夹持在上下两条网带之间，经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下，逐步挤压污泥，以达到大程度的泥、水分离，形成滤饼排出。
带式压滤机操作自动化，人力节省，带式压滤机维持管理容易；机械性能优异耐久性良，占地省；适用各种污泥脱水，效率比较高，处理量大；多重脱水，脱水能力强，污泥饼含水率低；节省能源，耗电力少，低速运转，无振动无噪音。带式压滤机必须由专人负责使用，维护和保养。 每班开动压滤机前，操作人员必须认真检查各润滑点润滑情况及各部分紧固情况，确保全机良好的润滑和清洁、整齐。
带式压滤机各种滚轮的用途:
一、预压脱水多孔辊
带式压滤机预压脱水多孔辊是由辊面均匀分布的小孔组成的、过滤水里外都可以排出的大脱水辊,污泥经过挤压后初步形成滤饼.
二、高压脱水辊
带式压榨机高压脱水辊是由若干个不同直径的辊筒组成，辊筒表面包天然橡胶或PE，两条滤带呈立式S形依次缠绕于辊筒之间,辊筒的直径由大逐渐减小,形成一定的压力递增,使物料所受的压力由小逐渐增大,在挤压力和剪切力的作用下,逐步形成较干的滤饼.
三、对夹挤压辊
经过高压的滤饼若仍不够理想，还需进行强力对夹辊挤压，使污泥达到大程度的固液分离。每组对夹辊为一条固定，另一条为气囊施压活动辊，活动辊外表面包硬度较低的天然橡胶，以便同污泥的软接触挤压，调节合适的压力以保证污泥的通过及充分脱水。
怎么停止带式压滤机的工作呢？
1、关闭污泥供应泵。
2、接着，让带式压滤机运转至少20分钟，在带式压滤机还运转时，滤布洗涤泵及污泥输送装置亦需继续维持运转，直到残余污泥能完全脱离带式压滤机并洗净滤布。
3、再确定污泥饼完全脱离带式压滤机，滤布及滚轮都被洗净后，再关掉带式压滤机，洗涤泵及污你饼输送装置。
4、当停止操作后，如果有一段较长的时间不操作带式压滤机，则请放松滤布的张力。带式压滤机的滤渣是经过滤布不断的向外排出，带式压滤机的过滤效率比较高。但是与板框压滤机相比，带式压滤机的具有较高的市场价格，而且体积重大；其次就是过滤后的滤渣水分高，普通的带式压滤机多45%。
带式压滤机在使用的过程中，需要对其零部件进行不断的保养，从而延长带式压滤机的使用寿命。
一、气缸：气缸常见的就是堵死，这个一般是由于使用的不当，要求现场要经常的给空压机放水，还有在进气口那有个过滤的瓶子，那里面的水也要放掉，要不然进了气缸就麻烦了。
二、正确选用滤布，即要考虑滤液的澄清度又要兼顾过滤效率。每次工作结束必须清洗一次滤布，使布面不留有残渣。滤布变硬要软化处理，如有损坏应及时修复或更换。
三、检查滤板的密封面，并清除密封面上的残渣，以免工作时漏浆、漏液。注意保护密封面，不要碰撞，放置时立着为好，可减少变形。
四、滤带：常见的问题就是扯破或者堵塞 滤带扯破多是由于受力不均造成的。所以要注意机器的纠偏系统。如果纠偏出了问题，滤布跑偏了还正常的转机器，那滤布的寿命就差不多了。 至于堵塞，就需要经常的冲洗。一是要保证干净的冲洗水，二是要保证足够的冲洗水压，在机器停了之后再冲洗5-10分钟。
五、轴承：由于带机主要就是靠滚轮的挤压来脱水的。所以轴承承受的压力很大，所以轴承也是常见的易损件。这个需要我们注意脱泥时的泥饼厚度，一般情况下3-5mm的泥饼厚度是好的结果，不要太厚，很伤轴承的。
以上信息由专业从事带式压滤机价格的潍坊兴盛机械于2024/7/14 9:53:04发布
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