在油田开发过程中，随着开发的深入，油井的深度在不断加深。超高分子量聚乙烯扶正器可以明显减轻抽油杆偏摩擦，大大降低了井下故障，抽油杆使用寿命，延长检泵周期和抽油杆。油井有的深达数千米，有的成为斜井或水平井。修井作业时油管要从深井、斜井或水平井起出，油管外壁与套管内壁容易接触并产生摩擦，这种摩擦容易损坏油管和套管。油管损坏需要更换，这样会增加油井资金投入；套管损坏造成油井漏油并影响使用，甚至使油井整体报废，对油田的经济造成巨大损失。
[0003]油管扶正器的使用，可以使井下的油管处于套管中间，防止套管与油管相摩擦，进而保护油管不被损坏。公司“以市场为导向，以用户为中心、以质量求生存、以信誉求发展”的企业理念得到客户认可，自成立以来，产品已国内各地。目前油管扶正器包括内管、扶正体、滚轮等结构，上述结构都为刚性结构，不易变形。套管在井下作业过程中，尤其在注汽、焖井等作业后会产生比较大的形变，而所述油管扶正器所处位置的套管内径由于油管扶正器的支撑无法收缩，而其两端的套管如发生收缩，很容易将所述油管扶正器卡死在所处位置无法移动，影响油管的正常起出。
在下冲程时，抽油杆带着柱塞下行，固定阀关闭，排出阀打开，液柱作用在油管上，使油管伸直而抽油杆柱承受在液柱中的重力，杆柱与液体之间的摩擦力，采出液体通过排出阀的液流阻力所产生的向上作用力，下行时特别是在活塞游动打开前的瞬间，由于泵内液体及泵简内壁对活塞的阻力，加之以上力的作用，导致整个杆柱下部受压、上部受拉，拉压之间存在既不受拉又不受压的中和点。根据权利要求3所述的油管扶正器，其特征在于:所述油管接箍的外侧面上设置有一层防护套，所述防护套是由耐腐蚀材料制成的柔性护套。中和点以下，杆柱受压失稳弯曲，弯曲的杆柱与油管内壁接触，发生磨损现象。由于杆柱的塑性较强，上部的重力不会很快对下部形成压力，而下部杆柱在上冲程的惯性力作用还在向上运动，大大增加了中下部杆柱的弯曲程度，杆柱发生弯曲的这种现象称为“失稳”。
在传递动力过程中,抽油杆扶正器的负载因抽油杆扶正器柱的位置而不同,上部的抽油杆扶正器负载大,下部的抽油杆扶正器负载小。
抽油杆扶正器的负载通常有下列几种:
1.抽油杆扶正器自身重量;
2.油管内柱塞以上液柱重量;
3.井口回压产生的压力;
4.柱塞与泵筒、抽油杆扶正器及其接箍与油管、油管与液柱、抽油杆扶正器与液注之间的摩擦力以及液体内部粘滞力;
5.管柱内液体对抽油杆扶正器的浮力;
6.抽油杆扶正器与液柱的惯性力;
7.抽油杆扶正器的弹性变形引起的振动力;
以上信息由专业从事油管扶正器厂家的元亨利通于2024/5/18 9:42:38发布
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