SM级抽油杆接箍
本产品采用先进的热喷涂工艺,将Ni合金等高耐磨材料经过高温火焰喷涂使其熔附在接箍毛坯表面上,使抗磨接箍与油管的摩擦系数减至0.01。高硬度、低摩擦的有效配合,从而提高了石油开采中杆、管的使用寿命。
生产工艺与T级抽油杆接箍相同,只是表面未磷化,外面包裹的是尼龙塑料!我公司是生产抽油杆及接箍的厂家。产品包括喷焊(SM)接箍,普通接箍(T型),变径接箍等,含足尺,小径眼,大倒角,双向弧面等多种规格。第五,感应重熔工序后,为减小工件变形量,需使工件在机床上保持旋转、冷却。公司拥有先进生产设备和检测设备,技术领xian,月产量超过50000件。我们的抽油杆接箍质优价廉,多年来深受国内外用户的喜爱。
石油套管接箍料用于制造接箍的管子叫做石油套管接箍料。每一口井根据不同的钻井深度和地质情况,要使用几层套管。根据权利要求所述的一种新型防偏磨抽油杆接箍,其特征在于:在紧固螺钉和伸缩环之间设有弧形密封导向块。套管下井后要采用水泥固井,它与油管、钻杆不同,不可以重复使用,属于一次性消耗材料。套管是支撑油、气井井壁的钢管。每一口井根据不同的钻井深度和地质情况,要使用几层套管。套管下井后要采用水泥固井,它与油管、钻杆不同,不可以重复使用,属于一次性消耗材料。所以,套管的消耗量占全部油井管的70%以上。
抽油杆接箍,其独特的四部分设计使其比先前的三部分接箍寿命更长,承载能力更大。
这种接箍在有杆泵井和螺杆泵井中使用时,有极高的强度和可靠性。
在相同载荷下,标准的API接箍会沿阳螺纹台肩、连接面和通过螺纹位移,产生动载荷,导致阳螺纹损坏。
而新型接箍的四部分设计可产生稳定的刚性连接。元亨利通有限公司研发生产自动化防偏磨石油接箍喷焊、重熔成套设备,本套设备使接箍生产一致性强,能够保证客户产品的质量。接箍的螺纹和尺寸jing确,可形成向心扭转卡紧。它的预加载可增加螺纹牙的强度,使其在拉伸、扭转、弯曲和疲劳时有良好的稳定性,同时可降低阳螺纹的台肩应力,而螺纹顶部又可由向心扭矩卡紧固定在接箍内。
丁苯抽油杆接箍依照生成方式 的归类:工业化生产常选用溶液聚合和溶液聚合,他们的物质各自为保湿乳液聚丁苯抽油杆接箍和水溶液聚丁苯抽油杆接箍(SSBR)。
聚丁苯抽油杆接箍在生产制造层面占据较高位置。这类加工工艺关键选用5℃超低温汇聚与50℃高溫汇聚二种不一样的缩聚反应溫度,在其中超低温保湿乳液聚正当性运用较广。
SSBR是兼顾多种多样综合型能的抽油杆接箍种类,关键选用烷ji锂(如丁基锂)做为金属催化剂对二甲ben或脂肪烃为溶剂,经特异性阳离子反映生成嵌段式的共聚物SSBR抽油杆接箍
以上信息由专业从事变径接箍供应商的元亨利通于2024/7/15 9:03:06发布
转载请注明来源:http://m.tz1288.com/qynews/yhltgs-2786125279.html