塔架式数控抽油机的主要特点是:1. 采用牢固耐用的组合减速传动系统,结合工业电脑数字化控制的永磁同步制动电机技术,实现了柔性启动、加速、减速、超低速运行,避免了抽油机在换向启动时的机械冲击,做到了抽油机只保养无大修,延长了抽油机的使用寿命。2. 采用简练机身,较大限度的利用空间位置,突破了常规抽油机较大冲程和较低冲次的局限,较大冲程可达8米、较低冲次0.5次。扩大了抽油机的使用范围,扩展了抽油机的使用范围,特别适合中高含水期大排量、深井、稠油井的重载强抽;(2)、将抽油机停在45○~60○(指曲柄水平偏上的角度)处刹紧刹车并挂上刹车安全锁块,用光杆卡子卡好光杆,坐在盘根盒上,卸掉负载(使悬绳器毛辫子略松即可)。延长了抽油杆、抽油泵的使用寿命,适合了当今大排量、低渗透、稠油井、深井的不同开采的需要。3. 运用变频调速和程序自动控制技术,变传统机械式抽油为现代智能化采油,运行效率较高、能耗少、使用可靠,一举将传统的机械采油装备带入了电子时代。采用无线遥控操作,液晶屏数字显示,清晰可见,调整参数(冲程、冲次)简便易行,无级分别调整上下冲程的冲次。可根据井下工况随时改变参数,达到较大泵效及工艺的要求。
以大庆近4万口抽油机井为例,系统效率低,低产井系统效率不到10%,平均20-25%,游梁式抽油机年耗电达30-40亿千瓦时、系统设备重量大,在用钢铁约60万吨、费用高(仅一次投资达50亿元)。存在的主要问题是能量传递环节多、功能单一、能耗大,性能价格比低等,常规柱塞泵存在摩阻大、漏失大、寿命短、效率低等问题;常规盘根盒主要存在易发生井口漏失,密封摩擦能耗较大,维护频繁等,该系统能耗大、存在污染。国内外能源企业在生产能源的同时,也在消耗大量的能源,产生污染,不符合国家能源要求。因此,研制小型化、多功能、节能降耗、环保、安全、gaoi效采油设备将符合社会发展的潮流,同时会为能源工业做出巨大的贡献。第三,以常规抽油机为基础,对其运动及动力性能、减速器输出扭矩计算问题进行详尽的分析,为异型机的研究开发提供理论参考。
常规型游梁式抽油机按api标准制造。1988年的15版api speciie中规定了常规型游梁式抽油机系列有77种型号,悬点载荷9—214kn,冲程0.4—7.6m,减速器扭矩0.737—105.32kn.m,其中以悬点负荷20-165kn,冲程0.71-3.66m的抽油机居多。规格较大的是3648-470-300型抽油机,悬点负荷213kn,冲程7.62m,减速器扭矩420.4kn.m。减速器大多采用渐开线人字齿轮传动,中间没有退刀槽.也有少数采用螺旋齿轮传动、链条传动和皮带传动。采用宽翼工字钢游梁,强度高,重量轻。下降过程电机的负载性质为位势负载,加之井下负压等使电动机处于发电状态,把机械能量转换成电能回馈到电网。
拖动抽油杆上下反复运行,抽油杆和配重形成了天平式的平衡,相互不断地交换储存和释放势能的过程,实现了运行时的平衡,使机械效率达到90%以上,无功损耗接近于零,起到了四两拨千斤的效果,与常规抽油机相比节能效果达到30~70%,解决了常规抽油机机械效率低、难以实现长冲程和高耗能的难题。濮阳市元亨利通石油机械有限公司主营 抽油机 收油机减速器 防砂式抽油泵 倒绳器 等等。。。4.气动平衡:利用气体的可压缩性来储存和释放能量达到平衡的目的,可用于10吨以上重型抽油机。
以上信息由专业从事抽油机价格的元亨利通于2024/7/24 6:30:02发布
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