以大庆近4万口抽油机井为例,系统效率低,低产井系统效率不到10%,平均20-25%,游梁式抽油机年耗电达30-40亿千瓦时、系统设备重量大,在用钢铁约60万吨、费用高(仅一次投资达50亿元)。避免了启动时的相当于3~7倍的额定电流,避免了不必要的电能损耗。存在的主要问题是能量传递环节多、功能单一、能耗大,性能价格比低等,常规柱塞泵存在摩阻大、漏失大、寿命短、效率低等问题;常规盘根盒主要存在易发生井口漏失,密封摩擦能耗较大,维护频繁等,该系统能耗大、存在污染。国内外能源企业在生产能源的同时,也在消耗大量的能源,产生污染,不符合国家能源要求。因此,研制小型化、多功能、节能降耗、环保、安全、gaoi效采油设备将符合社会发展的潮流,同时会为能源工业做出巨大的贡献。
常用的游梁式抽油机结构1.游梁平衡:在游梁的尾部装设一定重量的平衡板、这是一种简单的平衡方式、适用于3吨以下的轻型抽油机。把高压锅内冷水烧沸,待有蒸汽不断排出时取下限压阀,打开抽油烟机,将蒸汽水柱对准旋转扇叶,由于高热水蒸汽不断冲入扇叶等部件,油污水就会循道流入废油杯里,直到油杯里没有油为止。2.曲柄平衡:这是一种在油田上常用的平衡方式。顾名思义是将平衡块装在曲柄上,适用于重型抽油机。这种平衡方式减少了游梁平衡引起的抽油机摆动、调整比较方便、但是,曲柄上有很大的负荷和离心力。3.复合平衡:在一台抽油机上同时使用游梁平衡和曲柄平衡。特点:小范围调整时、可以调整游梁平衡:大范围调整时,则调整曲柄平衡。这种平衡方式适用于中深井。4.气动平衡:利用气体的可压缩性来储存和释放能量达到平衡的目的,可用于10吨以上重型抽油机。这种平衡方式减少了抽油机的动负荷及震动,但其装置精度要求高,加工复杂。
动力机输出轴上装设计允许的大直径胶带轮时,或减速器输入轴上装设计允许的小直径胶带轮时,抽油机所获得的冲次,min-1; 它主要关系着抽油机功率的配备,与高冲次一样影响油井的产量。动力机输出轴上装设计允许的大直径胶带轮时,或减速器输入轴上装设计允许的小直径胶带轮时,抽油机所获得的冲次,min-1。减速器额定扭矩:减速器输出轴允许的大扭矩,kN.m;它主要决定了减速器的尺寸与重量,它与上述三个参数间存在一定关系,关系着抽油机功率的配备,影响油井工况的选用。濮阳市元亨利通石油机械有限公司主营 抽油机 倒绳器 抽油机减速器 搅拌器 各种抽油泵等石油机械。
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