以大庆近4万口抽油机井为例,系统效率低,低产井系统效率不到10%,平均20-25%,游梁式抽油机年耗电达30-40亿千瓦时、系统设备重量大,在用钢铁约60万吨、费用高(仅一次投资达50亿元)。存在的主要问题是能量传递环节多、功能单一、能耗大,性能价格比低等,常规柱塞泵存在摩阻大、漏失大、寿命短、效率低等问题;常规盘根盒主要存在易发生井口漏失,密封摩擦能耗较大,维护频繁等,该系统能耗大、存在污染。国内外能源企业在生产能源的同时,也在消耗大量的能源,产生污染,不符合国家能源要求。因此,研制小型化、多功能、节能降耗、环保、安全、gaoi效采油设备将符合社会发展的潮流,同时会为能源工业做出巨大的贡献。随着抽油机制造技术的不断发展进步,自20世纪90年代后,陆续开发了不同形式的以节能为目的的抽油机,节能抽油机仍然属于普通式游梁式抽油机结构。
运用变频调速和程序自动控制技术,变传统机械式抽油为现代智能化采油,运行效率较高、能耗少、使用可靠,一举将传统的机械采油装备带入了电子时代。采用无线遥控操作,液晶屏数字显示,清晰可见,调整参数(冲程、冲次)简便易行,无级分别调整上下冲程的冲次。可根据井下工况随时改变参数,达到泵效及工艺的要求。游梁式抽油机刹车的检验标准是:在刹把上大加150N的力,切断动力源后,曲柄在任何位置时,刹车装置制动均应平稳可靠。元亨利通石油机械有限公司主营 抽油机 抽油机 减速机 搅拌器 倒绳器 抽油泵等石油机械
动力机输出轴上装设计允许的大直径胶带轮时,或减速器输入轴上装设计允许的小直径胶带轮时,抽油机所获得的冲次,min-1; 它主要关系着抽油机功率的配备,与高冲次一样影响油井的产量。减速器额定扭矩:减速器输出轴允许的大扭矩,kN.m;(2)、将抽油机停在45○~60○(指曲柄水平偏上的角度)处刹紧刹车并挂上刹车安全锁块,用光杆卡子卡好光杆,坐在盘根盒上,卸掉负载(使悬绳器毛辫子略松即可)。它主要决定了减速器的尺寸与重量,它与上述三个参数间存在一定关系,关系着抽油机功率的配备,影响油井工况的选用。濮阳市元亨利通石油机械有限公司主营 抽油机 倒绳器 抽油机减速器 搅拌器 各种抽油泵等石油机械。
以上信息由专业从事抽油机供应的元亨利通于2024/7/5 7:43:39发布
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