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中和和钝化处理。中和是在不腐蚀设备的情况下，中和清洗后设备中残留的酸液；钝化是在金属表面形成一层能抑制金属溶解过程的电子导体膜。膜本身在介质中的溶解速率非常低，因此可以将金属的阳极溶解速率保持在非常小的值。由于与板式换热器连接的几段管道用于化学清洗，无需拆卸，传热片采用不锈钢制成，不需要中和和钝化处理，但管道采用钢制成。清洗后，表面的氧化皮和铁锈被去除，露出钢铁的本质，处于非常活跃的活化状态，容易生锈。因此，需要进行中和和钝化处理，以防止二次腐蚀。
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功能松散。对于含有硅酸盐和硫酸盐的混合垢，虽然不能与盐酸反应溶解，但当垢中掺杂的碳酸盐和氧化铁溶解在盐酸溶液中时，残留的垢会变得疏松，在流动酸洗的情况下很容易被洗掉。如果换热器不及时清洗，大量结垢会导致换热效率降低、设备使用寿命缩短等危害。为了保证产品质量和生产安全，换热器必须定期清洗除垢。根据清洗方法的不同，主要的清洗方法有物理清洗和化学清洗。接下来，看看这些清洁方法是如何实施的。
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板式换热器结垢堵塞的原因分析：循环水遇热结垢造成堵塞。
在生产过程中，循环水遇热结垢，使换热器的热效率降低。热水循环系统的水源主要是自来水和深井水：自来水的硬度一般在6mgN/L~8mgN/L之间，深井水的硬度一般在14mgN/L~20mgN/L之间，水中的钙镁重碳酸盐遇热分解成碳酸钙沉淀物和软化无定型的氢氧化镁。这种沉淀物，一部分粘结在热交换器受热表面上，产生坚硬或松软的水垢，另一部分则悬浮在循环水中循环流动。
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我国的实际运营管理水平较低，两器的清理和维修无章可循，一般用户无人指导和(缺少)适当的清理工具(尤其是中小用户)。由此可以看出，在我国环境状况和管理水平与美国相差如此悬殊的情况下，照搬美国标准来选择过小的污垢系数，严重脱离中国实际，也就失去了其对行业的实际指导意义。由此带来的直接后果是，如果按如此小的污垢系数设计的换热器在中国使用情况下，污垢热阻很快达到额定设计值，将无法满足低制冷周期的要求，或者频繁停机清洗换热管，增加运行成本，甚至降低产量；或者使能耗增加，冷却能力下降。
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以上信息由专业从事冷凝器清洗公司的盈润环境于2024/6/16 8:23:56发布
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