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化学清洗工艺的实施。
向清洗槽注水检查系统循环正常后，加入适量清洗剂，开始循环清洗。根据化学清洗工艺，在循环过程中，应每隔1h检测清洗槽中清洗液的浓度，以保持清洗液的浓度在0.10~0.15mol/L的安全有效范围内，并根据测量数据添加清洗剂。无需拆卸的化学清洗可能需要更长时间，可以通过循环清洗和隔夜浸泡清洗相结合的方式进行清洗。当清洗剂浓度2h不变或变化量很小时，可以停止循环。化学清洗后，由于板式换热器的内循环孔径较小，水垢残留(尤其是污垢)总是附着在传热板上，因此需要用循环泵反复冲洗水垢残留。将清洗槽中的废液排出，用清水注满，用循环泵冲洗，将废水排出，反复冲洗，不断接水观察，直至板式换热器无水垢残留排出。
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结垢越厚，则传热管内流量变小，管壁粗糙度增加，水侧流量变小，制冷量变小，从而使水泵耗电功率变大。灰尘的积累还会造成换热表面的局部腐蚀甚至穿孔，严重威胁到机组的安全运行和使用寿命。泥沙的形成和性质与水温、流速、水质等因素有关。一般情况下，水温会影响污垢形成的聚合速率、化学反应速率和结晶速率等，水温升高一般会引起污垢生成速率的增加。热传导表面温度的升高将使沉积物的强度增大。增加流速可使各种污垢的生长速率均降低。水的水质特征(一般包括pH、钙、镁、硫、碳酸亚盐离子、碱度等各种盐成分及浓度等)决定了水垢的组成，因此也直接影响水垢的强度。
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污染因数均要求为0.344m2·K/kW，来自某乙设计院的工业冷冻设备的污染因数均要求为0.516m2·K/kW。
这种选择的设备可能不会出现故障，但肯定会增加设备的制造成本，增加投资。
取而代之的是GB/T18430.1-2007(新版2014)，即GB/T18430.1-2007，即GB/T18430.1-2007，即GB/T18430.1-2007，即GB/T18430.1-2007，对水处理的复杂性缺乏足够的认识，武断地认为前人选用的污垢系数“虚高”，盲目照搬国外标准，采用过小的污垢系数来设计换热器。
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以上信息由专业从事佛山换热器清洗公司的盈润环境于2024/7/11 5:50:15发布
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