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为了防止罐头作业人员，必须做以下事情
油气浓度为该油品下限的4-40%时，进入油箱的作业人员必须戴隔离式防毒口罩。
油气浓度超过该油品下限的1%，低于4%时，允许作业人员在不戴呼吸器具的情况下短时间内进入罐子作业，但必须戴防毒口罩，每次作业不得超过15分钟，同时每个工作日多重复4次，时间间隔在1小时以上。在这种浓度下，也可以使用过滤式呼吸器具(过滤式防毒口罩等)，但其气体空间的氧含量不得低于18%。
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清罐工人必须穿戴工作鞋、安全帽等防护用品。罐体清洗作业应避免在严冬或盛夏进行。
罐内油泥清理工艺：一、问题的提出。
储油罐在储存石油尤其是时，在长时间的储存过程中，少量的机械杂质、沙粒、泥土、重金属盐类及石蜡、沥青质等重油组分由于比重过低而自然沉淀在储油罐的底部，形成黑色的粘结层，一般需要在定期清洗油罐的5~6年时间，才能将其清除，从而产生油罐底泥，其数量一般高达储油罐容量的1%~2%。与一般的含油污泥不同的是，油罐底泥具有极高的烃类含量，是一种可再生的资源。
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当前，国内很多企业都在推行“HSE”管理模式，对健康、安全和环境三个方面进行整合管理。常规清罐方法，需要人员进入进行手工操作，虽然，油罐经过较长时间的蒸馏、通风等工序，但油罐内仍弥漫着油气，严重损害了操作人员的身体健康，甚至引发和臭味污染事件。
国内清油油罐底泥处理方法。清罐方法当某油罐达到清罐时，国内一般采用的方法是：尽可能将罐内抽尽，注入适量清水和通入蒸汽，即所谓的“蒸锅”，加热到一定温度后，部分油不会浮出乳状底泥而上水层，再用泵将表层油抽尽，这样一次“蒸锅”处理就完成了。
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1.禁止与油罐清洗作业无关的人员进入施工现场。
2.洗舱人员应每年体检一次，并建立健康记录。
3.清罐过程中产生的废水和废渣必须经过处理达标后排放。
4.必须使用防爆照明设备。小悬挂高度不应小于2.5米，并固定牢固。电源电压不应超过12伏，并配置漏电保护器，以达到一灯一开关一保护。
5.清洁轻质油罐时，应使用防爆手电筒进行局部照明。手提灯的电压不应超过12伏。
6.油罐清洗作业应加强联系，防爆危险区域应采用防爆通讯设备。
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以上信息由专业从事汕尾油罐清洗服务的盈润环境于2024/5/18 11:21:25发布
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