人身安全与消防：所有设备、材料等的停放（尽管是暂时的）必须得到客户承包商协调员的批准。自动化生产线承包商必须按工地消防规定自备必要的防火/ 消防设备，例如：灭火器、灭火毡、排风扇等。热加工/ 明火/ 电弧：在客户开始热加工之前，自动化生产线承包商必须办理热加工许可证。例如，三菱的f系列自动化生产线PLC的平均无故障时间为30万小时。准许证必须提前申请，并。必须标明批准日期、时间地点才有效，过期后不能再用。许可证必须每天归还客户承包商协调员。如果许可证超期使用，不能再给承包商签发新的许可证。
绊倒危险：要避免出现绊倒危险。要将建筑工地内外地面上的电导线用安全胶带，或合格的电缆桥捆扎起来，。3、产品结构比较复杂，加工工序多，工艺路线太长而使得所设计的自动机的子系统太多，结构太复杂，机体太庞大，难以操纵甚至没有办法工作以保证加工数量和质量，比如缝纫机的机头，减速器箱体，发动机箱体等。所有设备和材料要合理存放，加以防护，以便出现紧急情况能立即进行疏散。地板如有坑凹，应有明显护栏或扶手防护，或用合适材料，按承包商协调员要求盖住并固定好以防员工滑倒。
1.整个生产线设计按自动流转、机器人自动喷涂的形式进行设计，喷漆、流平和烘干设备尺寸设计要统一节拍。生产线设计须安全可靠，各系统结构合理；近年来自动化生产线PLC的功能单元大量涌现，使PLC渗透到了位置控制、温度控制、CNC等各种工业控制中。生产线排列整齐、视觉美观；安装平稳，设备运行稳定、安全；生产线及其附属设备便于拆卸维修；各设备、电、风管道等动力、电源线路等选材合理、制作精良，并有可靠的售后服务。
2.生产线系统及其设备和配套设施的设计制造应符合技术、环保、技安等相应的ISO国际标准、及行业规范的要求，并能通过当地技安、消防、环保等部门验收。
3.生产线系统及其设备的所有零部件和各种仪表的计量单位应全部采用国际单位制(SI) 。
4.喷漆间、调漆间、流平间需要配备排风风机，流平间和烘箱废气处理装置，排出的废气必须经过处理达标后才能排放，废气排气口直径约500mm，废气管道高度约30000mm；
5.喷漆间的泄压面设定应合理，喷漆间所用的玻璃为防爆玻璃；
一.首先喷枪得保证涂膜均匀性: 按设计的线速度进行喷涂，涂膜厚度误差在±10％以内.工件内表面除死角外达到全覆盖，固化后应无由于设备本身原因造成的诸如气泡、流痕、漏喷、水眼等明显缺陷。
二.自动喷漆机有良好的充电效果 ，雾化性能好，在正常工作时，能调节工件的距离及枪与枪之间的距离（上下），并且易于清理、拆卸。
三.自动喷枪采用自动＋手喷方式（手补开口做门，平时不用和清理时可以关闭起来），所有喷枪为内置式高压组件的电晕枪，采用气流闭环控制技术。
四.适用范围要广， 可直接喷涂金属粉末。精细的粉末雾化使涂层更均匀、更柔和。
理想充电效果，的环抱效应。 耐磨型结构。
五.喷枪应是“三次气”设计，中央电极针清洁气，保持导流板内侧、电极针清洁，避免喷涂瑕点，提高充电的稳定性。插入组件前端的保护契块可拆卸，运行成本低。电流随着喷枪与工件的间距变化而自行匹配，保证粉末带电。
一整套详细的冲压自动化拆垛体系主要包括2台路轨便携式送料小轿车（每一送料小轿车上配置4～8个主题活动可调式磁力链接分张器一般为永磁铁，用以厚板的分离出来）、拆垛手（机器人或智能机器人）、传输设备（多见带磁皮带输送机）、厚板清洗设备（选择项）、厚板抹油机（选择项）、厚板对中台及自动控制系统等构成。中小型工件挂在悬挂输送机上，可以旋转时间，可在工件的一侧设置侧喷机。
成为料小轿车装车料垛（可包含拖盘）由换垛部位返回拆垛部位后，厚板由拆垛手从料垛捡取，根据传输设备越过清洗设备、抹油机送至达对中台。厚板历经对中精准定位后，便可刚开始后序冲压模具制造。
以上信息由专业从事化工辅机设备公司的无锡银盛机械于2024/7/21 9:29:31发布
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