在印制板的铜的表面检查显影后的图形使用的更为普遍。对显影后的图形检查,主要侧重点检查的是图形的对准程度和质量缺陷,同时也可以通过对显影图形的检查,也可以及时发现光具(底片)图像是否有缺陷或其它如灰尘、划伤或沾污,或曝光机存在的其它问题。使用AOI对表面图形的检查,就是利用图形介于光敏抗蚀膜的颜色反射能力低和铜颜色反射能力高的差别进行检查。因为抗蚀剂层的颜色发暗,因此两者比较容易好对比。
孔金属化前主要检查铜焊盘的清洁程度和孔的位置、悍盘的位置。微孔的检查理想的是适合AOI 系统检测,因为激光(不是白色光)钻的孔,能够独立的检查铜和介质材料,这因为利用铜的反射和介质的荧光图形获得通道。微孔金属化后检查是通过另外信息达到检测孔壁金属化表面覆盖状态,则且设定孔壁的角度进行检查。
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AOI检测设备的大致流程是相同的,多是通过图形识别法。即将AOI系统中存储的标准数字化图像与实际检测到的图像进行比较,从而获得检测结果。例如,检测某个焊点时,按照一个完好的焊点建立起标准数字化图像,与实测图像进行比较,检测结果是通过还是不通过,取决于标准图像、分辨力和所用检测程序。图形识别中会用到各种算法,如求黑占白的比例、彩色、合成、求平均、求和、求差、求平面、求边角等。
AOI自动光学检测仪调试方法!AOI自动光学检测仪调试,分为生产组装调试、出厂前老化调试和正常作业调试,其中组装调试和出厂老化调试都属于车间技术人员的工作,属于整体调试,包括软件和硬件方面,非人士不建议做这些,一来关乎安全问题,二来关乎AOI检测仪的正常运作。所以,这里所说的调试仅指作业调试。
那什么情况下需要调试呢?
一、当显示屏所显示的元件歪斜时,说明CCD相机倾斜,这种情况一般很少发生,因为设备工作时,相机固件与CCD相机之间不存在活动部位,所以没有磨损,除非因拆机箱不小心被金属工具重力碰撞;
以上信息由专业从事双目视觉检测厂的亿昇光电于2024/8/29 16:14:11发布
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