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一项众所周知的简单的螺纹加工工艺
生产率高且经济的螺纹加工方法,尤其适用于加工较小的螺纹
涵盖螺纹牙型
适用于各种各样的机床,既能加工旋转零件,又能加工非旋转零件
种类繁多的材料特定产品可确保良好的切屑控制
容易进行深孔螺纹加工
可以进行成形螺纹加工可提供高质量螺纹
螺纹旋转设置请按照以下步骤进行成功设置:检查将使用哪个旋转单元选择适合于旋转装置的旋转环检查要加工的螺纹轮廓。有标准插入件吗?如果没有,将需要轮廓和直径的详细图 测量切割点相对于旋转轴的偏移量
a)从机器中取出旋转装置
b)测量驱动轴的直径(D)
c)将旋转环安装在驱动装置中
d)放置旋转装置主体在平坦的工作台上,将驱动轴外径的时钟调零
e)测量旋转轴(H)中驱动轴外径和刀片座高度之间的高度差
f)获取切割点的位置从插入绘制插入物(I)
G)计算偏移(O):O = d / 2 - H +I向咨询安装建议和切削参数推荐值。适合所选螺纹加工方法的可用刀位数量转速限制,特别是对棒材进给机和小直径夹紧可能性,是否有副主轴或尾座。使用螺纹旋风铣计算器将旋风铣单元倾斜至螺钉所需的螺旋升角,确保将刀具保持在零件中心对旋风铣刀盘进行偏心编程,以获得正确的螺钉直径 为了实现刀具寿命,沿相同的方向旋转旋风铣刀盘和零件 (顺铣)使工件以更低的转速旋转,转速由工件直径和所加工螺纹的导程决定旋风铣刀盘随零件旋转协调运动可确保表面质量和生产率
注意!许多螺纹旋风铣单元都配备减速齿轮箱。在这些情况下,应考虑到编程转速并非实际输出转速。运行测试零件,测量零件尺寸。需要时调整,
全自动化生产线与您分享数控螺纹加工知识
一、螺纹种类
按牙型可分为三角形、梯形、矩形、锯齿形和圆弧螺纹;
按螺纹旋向可分为左旋和右旋;
按螺旋线条数可分为单线和多线;
按螺纹母体形状分为圆柱和圆锥等。
二、螺纹的要素
螺纹包括五个要素:牙型、公称直径、线数、螺距(或导程)、旋向。
1. 牙型
在通过螺纹轴线的剖面区域上,螺纹的轮廓形状称为牙型。有三角形、梯形、锯齿形、圆弧和矩形等牙型。
螺纹的牙型比较:
2. 直径
螺纹有大径(d、D)、中径(d2、D2)、小径(d1、D1),在表示螺纹时采用的是公称直径,公称直径是代表螺纹尺寸的直径。
普通螺纹的公称直径就是大径。
外螺纹(左) 内螺纹(右)
3. 线数
沿一条螺旋线形成的螺纹称为单线螺纹,沿轴向等距分布的两条或两条以上的螺旋线形成的螺纹称为多线螺纹。
单线螺纹(左) 双线螺纹(右)
4. 螺距和导程
螺距(p)是相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。
导程(ph)是同一条螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。
单线螺纹时,导程=螺距;多线螺纹时,导程=螺距×线数。
5. 旋向
顺时针旋转时旋入的螺纹称为右旋螺纹;
逆时针旋转时旋入的螺纹称为左旋螺纹。
左旋螺纹 右旋螺纹
以上信息由专业从事全自动化生产线的亿洋科技于2024/5/18 3:55:50发布
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