电极包括了使用的耐火炉衬的材料等都会影响熔铝炉，尽量挑选绝热的炉层和炉壳等并且使用变压器来完成供电，这样生产设备的成本等会比较低。并且注意使用的固态盐会受到电流的影响等，注意需要使用电流发热来使得盐变为熔融的状态。
可以采用插入式的电极等将电流导入到炉子的内部等。并且这种的电极结构非常的简单，进行装卸和拆装非常的方便。并且使用埋入式的电极等，将电极等与空气等发生接触，这样产品的使用寿命等比较的长。
现今使用中的熔铝炉，一般采用高温电阻带作坩埚炉的加热元件，平均散布固定在圆形炉膛内，运用莫来石耐火砖砌筑炉膛，运用温度可达1000°C，适用于铝合金的凝结和保温。那么熔铝炉在结构方式及特征上有着什么样的知识呢？
采用圆形底炉及合理的熄灭器配置，炉气循环剧烈，炉温均匀，无局部过热过烧现象，进步产质量量，延长炉子运用寿命。
熔铝炉采用空气预热器及炉壳夹层风道：空气预热器很好地吸收烟气余热，预热后的空气进入炉壳夹层风道，进一步预热升温，相对进步环境温度，减少炉壳散热，空气预热后能进步熄灭效率，熄灭强度，火焰温度与速度，强化炉气循环和升温速度。
另外，熔铝炉用电磁搅拌器在生产中，它采用的多层保温资料构造的隔热层，具有良好的节能效果，自动控温系统采用温控仪和SSR连续控制炉膛和坩埚内铝水的温度，任何一点发作超温现象时都会加热电源，发出报警，大家在使用中，对于这一知识，一定要有一个了解。
熔铝炉的材料结构
1、电器控制柜为立式独立电控柜，内层门为仪表面板、外层门为透明玻璃结构，美观大方，并能有效防护仪表电器免受外界灰尘污染，外形尺寸为：宽700×高1600×厚450mm。
2、液压缸倾倒方式；设计有液压泵站，采用台湾叶片泵，噪音低。采用手动或自动电磁阀启动，方便完成倾倒回转动作。
3、工作中设有3相工作电流、电压显示，同时设有接地漏电保护、漏液、超温报警断电等控制功能。
4、炉膛用弧形轻质高铝阶梯砖砌成圆形炉膛；炉口用高铝重质砖缩口。
5、加热元件绕成螺旋状均匀地分布在圆形炉膛周围，共12组电阻丝分21层安装于炉膛内的托丝砖上。
以上信息由专业从事融铜融铝炉加工的懿琳机械于2024/5/26 9:43:30发布
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