熔铝炉产品结构形式
1、采用圆形底炉及合理的燃烧器配置，炉气循环强烈，炉温均匀，无局部过热过烧现象，提高产品质量，延长炉子使用寿命。
2、采用竖炉：炉料在竖炉中充分吸收烟气余热，降低炉顶排烟温度，提高热效率，而炉料进入底炉时已预热到接近熔化状态，保证了很高的熔化速率和很低的能耗。
3、采用空气预热器及炉壳夹层风道：空气预热器很好地吸收烟气余热，预热后的空气进入炉壳夹层风道，进一步预热升温，相对提高环境温度，减少炉壳散热，空气预热后能提高燃烧效率，燃烧强度，火焰温度与速度，强化炉气循环和升温速度。
熔铝炉有什么优点：
设备可操控，熔化速度快，每吨铝煤耗约180kg，外焊全钢板。热风式连续熔铝炉内衬采用低水泥浇注料制作而成，延长了炉体的使用寿命，
对于企业来说，降低维护成本，非常适合大型铸造煤气发生炉属于封闭设备，上部为煤气，下部为排渣，其他无泄漏。如果原煤的硫含量超标，则加热炉投产后的和含量不会超标。
熔铝炉的结构组成
设备的结构中包含了螺旋形状的电阻丝等，并且注意设备运行的直径等，尽量的保持加热体安装要靠近炉衬等，同时尽量的将加热体放平等，可以适当的保留有膨胀空间。炉丝间接触需要垫垫隔离片等，有必要的话可以使用耐高温的材料制作完成薄片等隔离电阻丝，来起到防止搭接的工能等。
熔铝炉时长周期式运行的设备，适用于零部件的融化以及长轴部件的热处理等，设备本身是采用圆筒形的深井结构等，安装的工件等是使用的吊车垂直安装完成加热等，使用所使用的燃料主要是煤气和燃油等，这种结构适合长期稳定的运行等。
熔铝炉采用空气预热器及炉壳夹层风道：空气预热器很好地吸收烟气余热，预热后的空气进入炉壳夹层风道，进一步预热升温，相对进步环境温度，减少炉壳散热，空气预热后能进步熄灭效率，熄灭强度，火焰温度与速度，强化炉气循环和升温速度。
另外，熔铝炉用电磁搅拌器在生产中，它采用的多层保温资料构造的隔热层，具有良好的节能效果，自动控温系统采用温控仪和SSR连续控制炉膛和坩埚内铝水的温度，任何一点发作超温现象时都会加热电源，发出报警，大家在使用中，对于这一知识，一定要有一个了解。
以上信息由专业从事铸造用废铝熔化炉报价的懿琳机械于2024/6/29 10:40:30发布
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