搪瓷管是一种将无机化合物瓷釉涂搪在换热管表面,经过高温烧制使金属和无机材料在高温下发生物理化学反应,析出晶体并形成化学键,把二者牢固地结合成一个整体。搪瓷管兼备金属优异的力学性能、传热性能和无机材料的耐腐蚀等性能。
1、经试验及实践证明,搪瓷换热管导热系数为10W/×10-6(m.k)、传热系数为24.2 w/(m2?℃)、灰污热阻为0.001~0.0015 w/(m2?℃),虽比普通10#钢换热管低约10%,但却是有机硅涂料的2倍,在工业应用中搪瓷管换热器的换热效率比10#钢换热器仅低约3%。3、日常检修时及时清理积灰,避免堵灰、局部散热不均而造成的低温腐蚀。
2、在酸性环境(8%H2SO4溶液)中浸泡搪瓷管,失重率为ΔG≤0.14mg/dm2,在碱性环境(4%NaOH溶液)中浸泡搪瓷管,失重率为ΔG≤0.36mg/dm2,且其表面釉层颜色无明显变化,无腐蚀坑点,说明搪瓷管具有较好的耐腐蚀性。
3、经搪瓷后的换热管瓷釉表面抗拉力强度≥52 MPa、抗弯强度≥43 MPa、硬度(HV=652),瓷釉与金属基管结合处粘结强度≥4.6 MPa,故瓷釉本身的强度及其与金属基管的结合强度足以阻止物料流动对其表面产生的冲刷。
搪瓷的生产工艺生产工艺 分为制坯、制釉(包括熔制釉块并研碎成釉粉料或釉浆)、涂搪、烧成、饰花等工序。1、经试验及实践证明,搪瓷换热管导热系数为10W/×10-6(m。在预先冲压或铸造成型的金属坯上先涂敷底釉,烧成后再涂敷面釉(一次或数次),这是传统的多次涂搪法。底釉是与金属坯相互结合的过渡层,具有较强的密着性,面釉涂敷在底釉上,起遮盖底色并赋予制品以光滑美观的表面和一系列优良的物理化学性能。面釉又有乳浊面釉(白色和有色)和无色透明光釉之分。后者是涂烧在制品外层以增强光泽或改善性能用的补加面釉。现在已有一次涂搪新工艺,即配制一种釉,既作底釉,又作面釉,一次涂敷,一次烧成即得到产品。
优点: 搪瓷钢管复合式预热器是借助于搪瓷的耐酸碱度高和表面粗糙度小、耐磨损的特点进行考虑的。泵铸件搪瓷烧制工艺一般为:<300℃入炉→升温550~820℃→断电炉冷→<300℃出炉。制成后经测试比较:搪瓷管的 2 耐酸、碱度比一般A3焊管要高出数百倍,表面粗糙度为一般A3焊管的0.025倍,具有很广阔的市场前景和很强的市场竞争力。其中搪瓷钢管式空气预热器的发展正是在此基础上取得的丰硕成果。它的突出特点是:耐腐蚀,耐磨损,阻力小,传热效果好,使整个空气预热器使用寿命延长3~5倍,同时,当空气预热器积灰时,可用0.5MPa以上压力的热水直接冲洗,而不用停炉。以上信息由专业从事搪瓷管厂家的一明环保于2024/5/16 6:49:43发布
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