试模为70.7mm× 70.7mm ×70.7mm立方体带低试模，由铸铁或钢制成，并具有足够的刚度并拆装方便。试模的内表面应机械加工，其不平整应为每100mm不超过0.05mm。组装后各相邻面的不垂直度不应超过±0.5度。砂浆拌合物取样后，应尽快进行试验。现场取来的试样，在试验前应经人工再翻拌，以保证其质量均匀。应采用黄油等密封材料涂抹试模的外接缝，试模内应涂刷薄层机油或脱模剂。应将拌制好的砂浆一次性装满砂浆试模，成型方法应根据稠度而确定。当稠度大于50mm时，宜采用人工振捣成型，当稠度不大于50mm时采用振动台振实成型。
人工振捣：应采用捣棒均匀地由边缘向中心按螺旋方式插捣25次，插捣过程中如砂浆沉落低于试模口时，应随时添加砂浆，可用油灰刀插捣数次，并用手将试模一边抬高5-10mm各振动5次，砂浆应高出试模顶面6-8mm；机械振动：将砂浆一次装满试模，放置到振动台上，振动时试模不得跳动，振动5-10s或持续到表面出浆为止；不得过振。应待表面水分稍干后，再将高出试模部分的砂浆沿试模顶面刮去并抹平。当砂浆表面出现麻斑状态时（约15-30min），将高出部分的砂浆沿试模表面削去抹平。试块制作后应在终凝前用铁钉刻上制作日期、工程部位、设计强度等，不允许在终凝后用毛笔等书写。
混凝土抗渗：对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试块应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不少于一次，留置组数可根据实际需要确定。地下防水工程中防水混凝土抗渗试件在浇筑地点制作。连续浇筑混凝土每500m3应留置一组标准养护抗渗试件（一组为6个抗渗试件），且每项工程不得少于两组。采用预拌混凝土的抗渗试件，留置组数应视结构的规模和要求而定。
4、试件尺寸及制作方法：
（1）试件尺寸：
a）普通混凝土立方体抗压强度试块为正方体，每组3块，一般采取150×150×150的标准试块；
b）普通混凝土抗折（即抗弯拉）强度试验，采用150×150×600棱柱体标准试块，每组3块。
首先，其应该检测路基土的粒，当其处于38毫米范围之内时，相关技术人员就应该将石灰土、煤粉及性能较为稳定的水泥材料按照一定的比例进行调配，以保证其为稳定性达到正常的施工标准范围。填料配置完成之后，相关技术人员就应该实施水泥混凝土配比操作，其应该根据工程本身所具有的特性，去选择水泥的规格及标号，其水泥应该具有抗渗性、抗压性等特点，并且其还应该具有良好的保水性能，以却把水泥混凝土材料能维持较长的作用效果，当水泥满足以上各种条件之时，便可以将水泥粗细集料外掺剂与水与水泥进行混合，进而完成整个混凝土材料配比过程。
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