轻集料混凝土混合料应通过机械振动成型。对于流动性大且满足强度要求的塑性混合料，以及结构保温隔热轻集料混凝土混合料，可采用人工捣实成型。\ x0d \ x0a4。对于现场浇筑的竖向结构(如大模板或滑模施工的墙体)，每层浇筑高度应控制在30~50cm。当混合料浇筑高度超过2m时，应增加串筒、溜槽、滑槽等辅助工具，避免混合料离析。\ x0d \ x0a5。浇注表面积大的构件时，如果厚度小于20cm，可采用表面振动成型；如果厚度大于20cm，建议在表面振捣前使用插入式振捣器压实。
就位后，用木楔固定，敲紧。(3)两个木楔组为一组，每块隔板的鞋底打两组。如果隔板是中空的，木楔的位置应选择在隔板的实肋处，以免损坏隔板。g2.6检查和纠正。(1)隔墙板找正大致校正，用木楔紧固时有轻微错位，一般需要重新校准微调，控制在允许偏差范围内(平面度和垂直度允许偏差为3mm)。(2)偏差较大时，重复检查和调整，直至符合规范要求。2.7组装下一块隔板。(1)安装下一块隔板，直至整块墙板安装完毕。(2)一般安装下一块隔板时，会对上一块隔板或几块隔板产生一定的错位影响。
主要施工方法。施工准备→基础处理→找标高弹线→抹饼→抹标准筋→搅拌→铺设碾压→养护保护。4.1施工准备。现场使用的轻集料型号应密封并确定。编制轻集料混凝土浇筑施工方案，召开技术交底会，并做好会议纪要。在轻骨料通过验收后，准备运输运输设备，协调各工种的工作。4.2基础。铺设复合轻集料垫层混凝土前，应对混凝土地坪基层进行处理，并用凿子清除粘结在基层上的松散混凝土和砂浆，并用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫干净。4.3找标高和弹线。
以上信息由专业从事复合轻集料混凝土支持业务的金昆防水于2024/4/25 8:30:52发布
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