气密性检测仪直压式原理图
气密性密封性检测仪(又称检漏仪、气密仪、泄漏检测仪、干检仪、测漏仪） 传统的检测试件密封性（又称泄漏）是采用浸水或浸油目视气泡法，它的设备简单， 结果直观，但检测精度和效率低，人为因素影响较大，无法实现自动定量测漏，同时 还会给工件带来潮湿生锈，杂质浸入等不良影响及繁琐的试件表面附水（或油）后处 理，甚至有些产品不允许用此方法检测，如：电子、电器元件等。实际应用中，不同的压铸件的体积形状不同，需要定制不同的工装夹具，才能进行密封性防水测试。
气密性检测仪集成正压检测、负压检测等多种测试方式，采用人机交互界面，操作十分方便；检测仪内置RS232串口，USB通讯接口、RS485网口等各种通讯接口，可实现远程管理与监控；可选条码扫描功能，方便产品数据管理与历史追溯，内存记录存放多达一个月。氦质谱检漏仪检漏原理及方式：氦质谱检漏仪的检漏方式，氦质谱检漏仪的检漏方式通常有两种，一种为常规检漏，另一种为逆扩散检漏。
给测试品加压后，关闭气动阀1，如果测试品测的压力会下降。通过传感器测出测试品压降，从而判断测试品是否有泄露。
1.采用直压式原理检测，操作简易，易学易懂。2.因为使用空气作为检测介质，无需运行成本。
手机后壳的气密性检测过程展示1.针对不同型号的手机后壳，有不同的检测方式。气密性测试设备自上世纪九十年代起开始在国内被广泛使用，成为检测工业产品必备的设备。英诺太科针对手机后壳的外形特点定制了专门的模具，将手机后壳放进模具中，由于手机后壳表面有一个摄像口，只要将手机后壳向上放置进模具中，上方模具将通气孔卡住，检测时仪器会通过上方模具往手机后壳内部充入气体；2.气密性检测仪检测时，只要将手机后壳放置在模具中，设定好程序，上方模具出气孔进行闭合，仪器启动的时候会自动往手机后壳上方的出气孔内部充气，同时仪器气压会慢慢往上升，当气压充入到设定值的时候，高压电保护装置内部将处于一个恒定的状态，这时候感应线管会判定流量值来检测出该装置内部空气流量大小是否符合标准。
1、差压法气密性检测原理：差压法气密性检测是利用气体流量公式通过测量容器内压力的变化来计算泄漏量的检测方法。这一检漏方式是基于分子泵对不同质量的气体具有不同压缩比(气体在分子泵出气口压强与进气口压强之比)即利用不同气体的逆扩散程度不同程度而设计的。密闭的容器由于泄漏，必然造成容器内气体质量的流失，使得容器内原有的压力减低，因此可以通过测量容器内气体压力降低的数值计算出实际容器泄漏的气体量。差压法气密性检测的工作循环包括4个过程，即充气过程、平衡过程、检测过程和排气过程。(1)充气过程：将系统压力调定到测试压力，打开充气阀、测漏阀，标准容器和被测工件充入压力等于测试压力的压缩空气，由于气体流动的影响，此时系统内部压力、温度都会波动，必须持续充气直至标准容器、被测工件充气完全。
怎样检测气缸的气密性？第l一，发动机预热至75～85℃的正常工作温度；第四，活塞位置指示器在分电器盖卸下以后进行安装，第l一缸跳火位置应该对着分火头，此时，一缸进排气门均处于关闭位置，一缸活塞达到上止点，然后进行定位盘的转动，满足刻度1对准分火头尖l端的要求。第二，利用压缩空气把火花塞孔上的灰尘吹净，然后把所有火花塞都拧下，把充气嘴装上；第三，在仪器出口完全密封的情况下，让仪器接上气源，进气压力可通过调压阀调节，满足测量表指针指向刻度0.4MPa的要求；第四，活塞位置指示器在分电器盖卸下以后进行安装，第l一缸跳火位置应该对着分火头，此时，一缸进排气门均处于关闭位置，一缸活塞达到上止点，然后进行定位盘的转动，满足刻度1对准分火头尖l端的要求；
以上信息由专业从事氢能源氦检供应商的英诺太科于2024/7/21 9:00:59发布
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