【分析】
脚手板搁置在模板上，增加了部分荷载，模板和支架不能承受附加荷载而变形、下沉。模板和支架的刚度、允许变形值的要求高，而脚手架的刚度比模板和支架的刚度低，如果模板支撑在脚手架上，施工中脚手架会有轻微的颤动，从而影响模板的稳定，导致模板变形、混凝土裂缝。
【措施】
1．模板和支架在设计、施工中应自成体系，模板支架的立柱或桁架应保持稳定，并用撑拉杆固定，不应将脚手板搁置在模板上。不应将模板支撑在脚手架上。较复杂的模板和支架应经结构计算，进行模板设计。
2．在模板和支架的结构设计中，按规范规定验算刚度时，变形值不得超过下列允许值：
（1）对结构表面外露的模板，为模板构件计算跨度的1/400。
（2）对结构表面隐蔽的模板，为模板构件计算跨度的1/2500
（3）支架的压缩变形值或弹性挠度，为相应结构计算跨度的1/1000。
【措施】
1．模板支架及墙模板斜撑必须安装在坚实的地基上，并应有足够的支承面积，以保证结构不发生下沉。如为湿陷性黄土地基，应有防水措施，防止浸水面造成模板下沉变形。
2．柱模板应设置足够数量的柱箍，底部混凝土水平侧压力较大，柱箍还应适当加密。
3．混凝土浇筑前仔细检查模板尺寸和位置是否正确，支撑是否牢固，穿墙螺栓是否锁紧，发现松动，应及时处理。
4．墙浇筑混凝土应分层进行，层混凝土浇筑厚度为50cm，然后均匀振捣；上部墙体混凝土分层浇筑，每层厚度不得大于1.0m，防止混凝土一次下料过多。
5．为防止构造柱浇筑混凝土时发生鼓胀，应在外墙每隔1m左右设两根拉条，与构造柱模板或内墙拉结。
【分析】
由于模板间接缝不严有间隙，混凝土浇筑时产生漏浆，混凝土表面出现蜂窝，严重的出现孔洞、露筋。
原因分析如下：
1．翻样不认真或有误，模板制作马虎，拼装时接缝过大。
2．木模板安装周期过长，因木模干缩造成裂缝。
3．木模板制作粗糙，拼缝不严。
4．浇筑混凝土时，木模板未提前浇水湿润，使其胀开。
5．钢模板变形未及时修整。
6．钢模板接缝措施不当。
7．梁、柱交接部位，接头尺寸不准、错位。
措施
1．施工前认真核算施工荷载，必要时在施工荷载较大的混凝土梁、板下加设临时支撑。
2．施工中，拆除混凝土模板和支架时混凝土强度应符合设计或规范要求，合理安排好各工种的交叉作业，控制施工荷载不超量，拆下的砖、钢模板和钢管脚手等不应集中堆放在某个部位。
【分析】
由于操作者不了解混凝土拆模时所需混凝土的强度要求，急于周转模板，过早的将混凝土强度等级还没有达到设计要求的梁底模拆除，此时混凝土梁不能承受全部使用荷载，造成梁的裂缝破坏，严重时甚至坍塌的质量事故。
以上信息由专业从事双墩柱液压爬模加工厂的云南中陆达于2024/4/30 10:46:44发布
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