顶板钢筋安装之后,先自检合格再报质检工程师验收,质检工程师验收合格后再报监理验收,验收内容主要为钢筋尺寸及间距、钢筋绑扎及焊接质量、钢筋保护层厚度、波纹管坐标定位等。如果有需要整改的部位,坚决要在整改完成后再复检合格,监理方同意进入下一道工序才能进入混凝土浇筑阶段。混凝土浇筑应注意将混凝土振捣密实,特别是梁两端的钢筋加密区,振动到混凝土停止下沉、不出气泡、表面呈现浮浆为止。
为避免腹板、翼板交界处因腹板混凝土沉落而造成纵向裂纹,可在腹板砼浇注后略停一段时间后,使腹板砼充分沉落,然后再浇筑翼板。混凝土振捣采用高频式附着式振动器为主、插入式振捣器为辅相互结合的方法。通过在侧模背肋上加焊钢板,四周根据高频式附着式振动器大小预留螺栓孔,安装高频式附着式振动器,每侧布置活动的振动器10台,间隔3米设置一台,位于腹板70cm处。
箱梁节段的控制 长度的控制,在每一次浇注好的箱梁端基础上下游及桥轴线各设一个明显的控制点,用经过鉴定的钢尺量测三个点位至相应墩位中心线上的距离,从面可以控制各梁段的长度。要求其误差不得超过5mm,若超过则需及时调整。这些因素是在理想状态挠度计算的依据,先用已浇筑梁段实侧标高数据进行“法”计算下一梁段的施工标高,然后采用“倒拆法”反算之0#块处标高进行校准下一梁段的施工标高。
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