导热油在传热过程中产生的结焦来源于热氧化反应和热聚合反应的反应产物。导热油的结焦会造成加热系统传热系数下降、排烟温度升高、燃料消耗增大的问题,严重时导致加热炉着火、操作者人身伤害等事故的发生。为减缓结焦的形成速度,应选择由优良热稳定性的精制基础油和高温抗yang和抗垢添加剂调配的导热油。第二点氧化:空气的渗入会造成导热油的氧化,被氧化后的导热油就会产生大量固体污垢。对于用户来说,应选择使用温度经权wei部门检测而确定的产品。
导热油在日常使用过程当中可能会由于以下原因而引发事故。
1、由于导热油锅炉超温、超压运行,管道内结焦导致炉管裂开,泄漏的导热油进入炉膛,引起危险。
2、法兰、阀门等连接部位或系统中的密封处出现渗漏未得到及时解决,遇到明火而引起火灾。
3、导热油渗漏到管线的保温层未被及时发现,在保温层中积存后逐渐被氧化,产生低自燃点组分而导致自燃。
如何给高温的导热油降温:
对于温度较高,时间和速度要求较高的过程,通常应选择冷凝冷却,即强制冷却。 冷却速度取决于冷却设备的功率。 功率越大,冷却速度越快。水是经常用于冷却的冷却介质,但是水也具有致命的功能,即不能与导热油混合。 油和水混合后,很容易引起溢出,热人和火灾等事故。许多着火炸事故是由于导热油的热稳定性和氧化安定性较差,运行过程中引起严重结焦造成的。 因此,选择水作为冷却介质。 应严格注意油水系统的泄漏。 对于那些需要高温和腐蚀性的工艺,请尝试使用不锈钢设备(玻璃衬里以适应低温),以避免高温,设备损坏并造成不必要的损失。
导热油的隐患及防护措施供热管道防护措施1、防止导热油的氧化由于导热油在热载体中高温运转的状况下易于发作氧化反响,形成导热油的劣化蜕变,所以通常对设置的高温收缩槽停止充氮维护,确保热载体系统的锁,防止导热油与空气接触,延长导热油的运用寿命。
防止导热油的结焦导热油在运转温度超越高运用温度时,在导油管壁会呈现结焦现象,随着结焦层的增厚,导油管壁温偏高又促使粘附结焦,不时增厚的管壁温度进一步进步,随着管壁的不时增厚传热性能恶化,随时可能发作爆管事故。因而,严厉控制热载体出口处导热油的温度不得超越高运用温度,热载体的高膜温应小于允许油膜温度。热氧化是非正常情况引起的,一旦发生,会加速热裂解和热聚合反应,使粘度迅速增大,传热效率降低,造成过热和炉管结焦。
以上信息由专业从事高碳分子裂变油的永龙化工于2024/5/19 12:48:49发布
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