真空盘式干燥机是在低于常压的状态下降低湿分的沸点,去除物料中的湿分,达到低温干燥的目的。利用真空泵进行抽气抽湿,使工作室内形成真空状态,加快了干燥速度。真空干燥机分为静态干燥机和动态干燥机,真空盘式连续干燥机属动态真空干燥机。真空盘式干燥机上下轴之间的密封,需要加工精度轴上下之间的同心度,先可以加填料再加机械密封,筒体的焊接,焊缝的测试试压,进料的连续真空球阀的控制,这都是漏点每一个环节不到位,都会影响真空度,所以须每个环节精工细作才可以保证高真空的盘式干燥机。
硅粉盘式干燥器的流程:由上道工序来的含湿量的湿微硅粉(~3000目),由输送器输送到位于盘式干燥器顶部的定量加料器中,再被定量加入干燥器内进行干燥作业。干燥盘内通入饱和蒸汽进行干燥作业 ,物料在流动过程中完成传热传质过程,达到干燥的目的。已干物料在干燥器底部的排料口排出,从物料中逸出的湿汽通过设在盘式连续干燥器顶部的排湿口排出。此流程的特点:干燥器连续工作,占地面积小。采用导热油作为热源,干燥强度大、热,使能耗大为降低;设备密闭工作,操作环境好,工人劳动强度低。单条线具体流程:
① 经离心机分离后的物料进入三通分料器(电控,可一相出料,也可二相分料),分别经溜槽进入每台盘式干燥机进料螺旋送人盘式干燥机进行连续干燥处理,干燥后的产品经过盘式干燥冷却段冷却后卸料送至粉体输送系统受料斗;
② 干燥机排气→布袋收尘器→气体冷凝器(冷凝液排地沟)→引风机→水膜除尘器→排空;上述的干燥包装装置,能使聚苯硫醚得到均匀干燥,大大提高了聚苯硫醚的产品质量。
橡胶促进剂密闭盘式干燥机设计要求
1、物料说明:所干燥物料为橡胶促进剂M粉体半成品,堆积比重约0.5g/cm3,产品颗粒在100—300目(暂定),有一定的粘附性,该物料长时间放置挥发后会变硬。
2、干燥能力要求:干燥机的出料量平均1.5t/h,设计出料量不小于1.8t/h(以干品计),则要求干燥机蒸发量为不少于300kg/h。
3、干燥机设计要求:与物料接触部分为不锈钢304;
4、的回收,要求干燥机内部实现密闭微负压运行,确保实现真空度-2000Pa(20cm水柱)即可,同时使用真空冷凝回收的装置;
5、盘干底部出料口2个,DN300,一个接卸料器,一个加盲板备用;关风阀放料器,出料能力4m3/h ,DN300,建议关风卸料阀与底板间距离为0,卸料阀出口法兰高度距地面1400mm;
6、所有电气设备均按防爆等级DⅡBT4进行配置;
7、必要时根据产品特性增配橡胶促进剂DM闪蒸冷却装置。
以上信息由专业从事盘式干燥机耙叶供应的常州优博干燥工程于2024/5/13 5:10:34发布
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