根据检测统计，大部分线路板污泥经压滤机脱水后，因此，线路板含铜污泥是属于可以开发的再利用资源。针对线路板污泥特性，如何实现线路板含铜污泥减量化、稳定化和资源化一直是国内外研究的重点。目前处置线路板含铜污泥的方法主要有热处理、化学处理、固化处理，但不管采用哪种方法处置，污泥的预处理是其后续处置及资源化再利用的关键。主要对双浆叶式干燥机在线路板企业含铜污泥处理中的干化应用进行分析。
工艺流程设计
1、进料和出料
用进料螺旋输送机将板框压滤机脱水后含水率在80%～86%的污泥送至烘干机的进料口，湿污泥经干燥机干燥后通过出料螺旋输送机输送至料仓。
2、加热
使用蒸汽作交换的热源，蒸汽温度为150～160℃，蒸汽被分别引入中空的烘干机壳体和传动的轴、桨叶等所有与污泥接触进行热交换的加热金属表面。
3、污泥干燥
加热后的金属表面与湿污泥均匀接触，加热污泥并蒸发污泥中的水分。沿烘干机的轴向长度，水蒸气蒸发会经历恒定蒸发和低蒸发率两个阶段，污泥的温度则呈快速上升一稳定一快速上升的趋势，污泥经塑化、破塑、块化、颗粒化4个步骤后达到所需烘干标准。
4、废气处理
污泥干燥废气采用喷淋塔处理，使所排放的废气达到除尘、除臭效果，符合环保所需排放要求。
工程主要设备选型
根据工程污泥处理量的需求，考虑到余量，干化系统每天运行7小时，本工程选用
(1) 处理量为10伽双浆叶式干燥机，数量1台;
(2) 进料螺旋输送机：输送量Q=0.5 n，数量1台：
(3) 出料螺旋输送机：输送量Q=O.5讹，数量l台;
(4) 喷淋塔：Φ800+H4500mm，数量1台;
(5) 加压风机：Q=3800 m3/h，数量l台，
(6) 循环冷却水泵Q=6m3/h，杨程10m，数量2台。
以上信息由专业从事空心桨叶污泥干燥机供应的常州优博干燥工程于2024/6/17 4:33:59发布
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