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周口盘式干燥器供应商价格合理 常州市优博干燥工程

来源:常州优博干燥工程 更新时间:2024-07-13 07:16:31

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真空盘式干燥机 主要特点

(1)盘式干燥机属典型传导加热型干燥器,物料加热仅仅依靠加热壁面,干燥过程不用或仅用少量干气体携带湿气,因排风而散失的热量非常小,理论上可以,实践中一般,能耗低。

(2)由于设有特殊的搅拌装置,料层薄,搅拌强度大,加热面更新率高,物料暴露在外边的面积几乎大于所有传导干燥设备,传热传质阻力小,,总传热系数可达250~670kj/(m2.h.℃)以上。

(3)由于料层薄,搅拌效果好,料层内干湿料以及上下层物料混合好,物料干燥时间较一般传导干燥器短得多,多在5~60min内,排料温度相对较低,能适合要求不很严格的热敏性物料。

(4)可以通过改变干燥盘加热温度、层数、耙杆数量和转数、耙叶结构及数量以及料层厚度等参数,控制干燥时间,料流无返混,因而可以得到均一的干燥产品,含水要求低的物料也可以一次完成。

(5)搅拌器转数低,对物料破碎作用小,可以保持晶体型物料的完整晶型,同时,搅拌器功率消耗小,配用的电机和减速器均小于其他回转型传导干燥设备。

(6)真空干燥的过程中,室体内的压力始终低于大气压力,气体分子数少,密度低,含氧量低,因而可干燥易被氧化的药品,减少物料染菌的机会;

(7)由于水在汽化过程中温度与蒸汽压力成正比,故真空干燥时物料中的水分在低温下就能汽化,可实现低温干燥,特别适用于热敏性物料的生产;

(8)真空干燥可消除常压热风干燥易产生的表面硬化现象,这是由于真空干燥物料内和表面之间压差大,在压力梯度作用下,水分很快移向表面,不会出现表面硬化;

(9)真空干燥时,物料内和外部之间温度梯度小,由逆渗透作用使得溶媒能够独自移动并收集,有效克服了热风干燥所产生的溶媒失散现象。

盘式连续干燥机由室体、进料装置、刮板装置、加热管路、加热圆盘、转盘、驱动机构、出料装置及机架等组成。在盘式连续干燥机内部,上一层是一小加热圆盘,二层是大加热圆盘,三层是一小加热圆盘,依次交替排列。其中,小加热圆盘内缘有一围堰使物料不会从盘的内缘向下跌落,而大加热圆盘外缘有一围堰使物料不会从盘的外缘向下跌落。工作时,转轴在驱动机构带动下,连同固定在转轴上的带耙叶的刮板装置一起转动,而大小加热圆盘则静止不动。

     每台不锈钢进料缓冲罐配二台不锈钢气动短颈球阀,不锈钢进料缓冲罐容积为300L,两台进料缓冲罐能够交替运行实现连续进料,同时不会影响干燥主机的真空度,缓冲罐配搅拌器,搅拌器变频控制,搅拌器能够进行物料的混合,同时能够确保盘式干燥机给料平稳连续,避免给料出现忽快忽慢的现象。加料系统需配真空平衡系统,确保进料连续稳定的运行,确保干燥主机的真空度稳定。

以上信息由专业从事盘式干燥器供应商的常州优博干燥工程于2024/7/13 7:16:31发布

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