多数的电镀废水采用化学沉淀法。按照对电镀废水处理方式的不同，电镀污泥分为混合污泥和单质污泥两大类。目前，大多数电镀企业的废水经过处理后得到的多是混合污泥。针对电镀污泥的特点及其危害性,从环境污染防治和资源循环利用的角度考虑，污泥热干化解决污水污泥的减量化、无害化的有效途径。保持物料在设备内部有一个合理的料位，使物料与桨叶表面充分接触，进一步提高传热面积。
根据检测统计，大部分线路板污泥经压滤机脱水后，因此，线路板含铜污泥是属于可以开发的再利用资源。针对线路板污泥特性，如何实现线路板含铜污泥减量化、稳定化和资源化一直是国内外研究的重点。目前处置线路板含铜污泥的方法主要有热处理、化学处理、固化处理，但不管采用哪种方法处置，污泥的预处理是其后续处置及资源化再利用的关键。主要对双浆叶式干燥机在线路板企业含铜污泥处理中的干化应用进行分析。
被干燥的湿物料由螺旋送料机定量地连续送入干燥机的加料口，湿物料进入器身后，通过桨叶的转动使污泥翻转、搅拌，不断更新加热介面，与器身和桨叶接触，被充分加热，使污泥所含的表面水分蒸发。污泥从入泥口输进叶片将污泥边推进边搅拌烘干，然后干化的污泥从出泥口排出，干化后的污泥呈颗粒或粉末状，是一种连续间接传导加热干燥机。
工艺流程设计
1、进料和出料
用进料螺旋输送机将板框压滤机脱水后含水率在80%～86%的污泥送至烘干机的进料口，湿污泥经干燥机干燥后通过出料螺旋输送机输送至料仓。
2、加热
使用蒸汽作交换的热源，蒸汽温度为150～160℃，蒸汽被分别引入中空的烘干机壳体和传动的轴、桨叶等所有与污泥接触进行热交换的加热金属表面。
3、污泥干燥
加热后的金属表面与湿污泥均匀接触，加热污泥并蒸发污泥中的水分。沿烘干机的轴向长度，水蒸气蒸发会经历恒定蒸发和低蒸发率两个阶段，污泥的温度则呈快速上升一稳定一快速上升的趋势，污泥经塑化、破塑、块化、颗粒化4个步骤后达到所需烘干标准。
4、废气处理
污泥干燥废气采用喷淋塔处理，使所排放的废气达到除尘、除臭效果，符合环保所需排放要求。
以上信息由专业从事石化污泥干燥机价格的常州优博干燥工程于2024/5/2 9:47:09发布
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