桨叶干燥机的设备特点
1、结构紧凑
干燥机主要的传热部件是楔形的桨叶,桨叶密集的、按照规定的间隔交叉排列在固定的旋转轴上,因此单位体积设备的传热面大,设备结构紧凑,占地面积小。
2、搅拌均匀、热、干燥效果好
由于桨叶结构特殊,物料在干燥过程中交替收到挤压和松弛,在靠近传热面处的颗粒或细粉搅拌非常剧烈,传热系数很高,因此强化了干燥。
3、桨叶轴可相互啮合,具有自清理作用,可防止物料粘壁
桨叶的两主要传热侧面成斜面,因此当物料与斜面接触时,随着叶片的旋转,颗粒很快就从斜面滑开,使传热表面不断更新,强化了传热。另外,由于两轴桨叶反向交错旋转时,交替地分段压缩(在两轴桨叶面相距近时)和膨胀(在两轴桨叶面相距离远时)搅拌功能,具有自清理作用,因此对黏性较高的膏状物料也能适用。
单台设备处理能力主要取决于设备换热面积,桨叶干燥机一般只能做到 300m2的换热面积,设备难以大型化;圆盘桨叶干燥机可以做到400~500m?的换热面积,单台设备处理能力更大。由于对污泥有切割作用,运行一段时间后必然导致磨损,发生导热油或蒸汽泄露(如采用导热油为热源,可能导致安全事故!),从而增加设备维修费用、降低运行时间和使用寿命。桨叶干燥机一般采用双轴或四轴,结构复杂;圆盘桨叶干燥机是单轴,结构简单,故障率和维护费用低。
污泥干化技术简介
早在20世纪40年代,日本和欧美就已经用直接加热鼓式干燥器来干燥污泥。经过几十年的发展,污染干化技术的优点正逐渐显现出来:
① 污泥显著减容,体积可减少4~5倍;
② 形成颗粒或粉状稳定产品,污泥性状大大改善;
③ 产品无臭且无病原体,减轻了污泥有关的效应,使处理后的污泥更易被接受;
④ 产品具有多种用途,如作肥料、土壤改良剂、替代能源等。
所以无论填埋、焚烧、农业利用还是热能利用,污泥干化都是重要的步,这使污泥干化在整个污泥管理体系中扮演越来越重要的角色。
以上信息由专业从事电镀污泥桨叶干燥机供应的常州优博干燥工程于2024/5/19 4:11:20发布
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