由传动装置拖动在干燥机内移动。干燥机由若干单元组成,每一单元热风独立循环,部分尾气由专门排湿风机排出,废气由调节阀控制,热气由下往上或由上往下穿过铺在网带上的物料,加热干燥并带走水分。
在多年的实践过程中,特别是在和国内外一些企业的合作过程中,学习和积累了一定的经验,针对氧化铁颜料特性,设计和改进的带式干燥机,提高干燥效率和降低能耗方面取得了一定效果,并得到南通客户的认可,带来了实在的经济效益。
① 为了在现有情况下提高箱式干燥的生产效率,我公司设计了单室循环的干燥箱,提高了热风与物料表面的相对速度,提高热传热效率,同原来的干燥箱比较,相同物料干燥时间可缩短l/4。这些优良的性能使得它在汽车面漆、建筑涂料、防腐涂料等粉末涂料以及塑料、橡胶、尼龙、油墨等许多领域中都得到了广泛的应用。② 新型烘箱设计了内部环流式干燥箱,热风通过大风量的轴流风机带动,在箱内成环状循环,设备制做维护简单,物料干燥均匀。
③ 我公司也对原来烘箱进行改造,在维持原来结构形式不变的情况下,也进行了局部改进,增加了换热面积,增加排湿量,改变保温层结构提高保温效果,为提高干燥效率,降低能耗也取得了一定效果。随着带式干燥机的不断完善和提高,它的使用越来越普及,成为有机颜料生产过程中干燥单元的设备。
将要硅粉颗粒通过合适的加料装置均匀的分布在可调速运行的网带上,干燥时热空气分别由网带和物料的空隙间上下方穿流通过,使被硅粉颗粒的每个表面都成为受热面,显著增加了物料与热风的换热接触面积,使颗粒内部水分的蒸发扩散距离缩短,因此,能够进行效果的干燥操作。热空气单元独立横向循环的方式使得热风的穿透性更强,温度及风量的控制更加灵活方便,从而相对与不同种类,性质的物料具有更广泛的适应性。炉子无论大小,只要采取适当措施,都可以都硅粉颗粒冶炼,获得理想的生产效果。经过多日的紧张调试,与10月中旬设备的各项运行指标均达到系统设计要求,为客户顺利突破了金属硅生产冶炼瓶颈,制得纯度优越的金属硅。因此,能够进行效果较好的干燥操作。为实现我国太阳能产业的发展和新能源战略的目标实现做出贡献。它们提供高产量并可在热处理过程中进行物料重定向,同时可以利用地面空间。
以上信息由专业从事真空带式连续干燥机公司的常州优博干燥工程于2024/3/29 4:33:44发布
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