淄博硫酸钙空心桨叶干燥机直销来电洽谈 常州优博

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桨叶干燥机的设备特点

1、结构紧凑

干燥机主要的传热部件是楔形的桨叶，桨叶密集的、按照规定的间隔交叉排列在固定的旋转轴上，因此单位体积设备的传热面大，设备结构紧凑，占地面积小。

2、搅拌均匀、热、干燥效果好

由于桨叶结构特殊，物料在干燥过程中交替收到挤压和松弛，在靠近传热面处的颗粒或细粉搅拌非常剧烈，传热系数很高，因此强化了干燥。

3、桨叶轴可相互啮合，具有自清理作用，可防止物料粘壁

桨叶的两主要传热侧面成斜面，因此当物料与斜面接触时，随着叶片的旋转，颗粒很快就从斜面滑开，使传热表面不断更新，强化了传热。另外，由于两轴桨叶反向交错旋转时，交替地分段压缩(在两轴桨叶面相距近时)和膨胀(在两轴桨叶面相距离远时)搅拌功能，具有自清理作用，因此对黏性较高的膏状物料也能适用。

空心热轴和空心叶片结构是渣浆旋转式间接干燥机的关键部件。多晶硅渣浆桨叶干燥机有两根空心热轴，两轴旋转方向相反，均向着设备中心线方向，借助叶片上的辅助抄料板， 把物料从中心推向壁面，又从壁面将物料向上提升，越过空心热轴，挤到设备中央。针对磨琢性比较强的物料，叶片内不通入蒸汽，而需要设置耐磨附件。

微硅粉桨叶干燥机是间接加热连续型干燥机，连续进料流量小、停留时间短、传热、投资低，适用于粘附性较强的膏状、糊状或团状物料以及易氧化分解物质的干燥。

       颗粒温度的控制关键在于控制污泥在干燥器内的停留时间,必须保持干泥中适量的水分,以避免污泥过热而燃烧,所以当污泥达到一定的干度，就需离开干燥器。这也使解决污泥在设备内的粘结问题显得尤为重要。对于粉尘的控制,采用干料返混的干燥工艺较好,而对于那些产生粉状产品的间接加热设备则需注意这个问题。同时污泥干化设备在安全性能包括环境友好方面不断完善,设备开发商在降低能耗上所作的努力使污泥干化的经济可行性得到显著改善。

根据通入轴内的热载体是液体或气体，轴内结构分为液体L型和气体G型两种。轴内设置了芯管将进入空心轴的热流体与释放热量后降温的冷流体隔离开，不不相混合。

桨叶式干燥机是一种以热传导为主的卧式搅拌型，连续干燥设备，主要由带夹套的筒体、空心桨叶轴及驱动装置组成，从轴端的旋转接头导入导出，加热介质分别进入干燥机壳体夹套和桨叶轴内腔、将干燥机内壁中空叶片、空心轴加热，通过热传导的方式对物料进行干化。

以上信息由专业从事硫酸钙空心桨叶干燥机直销的常州优博干燥工程于2024/5/26 5:14:05发布

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