真空盘式干燥机适用于干燥温度要求很低的热敏性物料的干燥，如药品、维生素、生物制品、酶，含溶剂物料等。湿物料分批加入到能耐负压的定量加料器中，开启真空泵，使盘式干燥器呈负压状态后，通过连续闭锁器将物料均匀加入干燥器中进行干燥作业，干燥后的物料从干燥器底部的出料口排出。从物料中逸出的湿份经冷凝器和溶剂接受罐进行回收，整个操作过程在真空下进行。
1、连续进料，连续出料;强化传质传热过程，节约能源、提高质量，使盘式干燥机具有广泛的适应性和经济上的合理性。
2、干燥温度(即物料温度)：110～120℃(0.6MPaG饱和水蒸汽为165℃);
3、产品水分：<0.5%(w/w);
4、出料温度：<50℃;
5、干燥效果：干燥效果好，无过热和不均现象;
6、干燥机变频调速;
操作环境好，可回收溶剂，粉尘排放符合要求。由于设备内气流速低，而且设备内湿度分布上高下低，粉尘很难浮到设备顶部，所以顶部排湿口排出的尾气中几乎不含有粉尘。
单条线具体流程：
① 经离心机分离后的物料进入三通分料器(电控，可一相出料，也可二相分料)，分别经溜槽进入每台盘式干燥机进料螺旋送人盘式干燥机进行连续干燥处理，干燥后的产品经过盘式干燥冷却段冷却后卸料送至粉体输送系统受料斗;
② 干燥机排气→布袋收尘器→气体冷凝器(冷凝液排地沟)→引风机→水膜除尘器→排空;上述的干燥包装装置，能使聚苯硫醚得到均匀干燥，大大提高了聚苯硫醚的产品质量。
盘式连续干燥机有三种操作方式,在制药和食品工业中以密封型和真空型为主,对于热敏性物料可用真空型,对其它药品类或需回收溶剂类的物料可用密封型,其同时也能适用干燥膏糊状的物料。
闭路循环离心式喷雾干燥机采用闭式循环系统、压差自动变送、在线氧气检测、喷淋与溶剂回收及智能化自动控制等多项新技术，是对传统防爆型离心喷雾干燥技术的优化与升级，可解决回收、易氧化及有毒物料的干燥难题，且环保、节能，适用于中草药提取液、天然浓缩液、生物制品以及含物料的干燥和的回收。
以上信息由专业从事盘式连续干燥设备供应的常州优博干燥工程于2024/7/28 3:13:01发布
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