超前小导管制作和安装
1 一般采用直径38~50mm的无缝钢管制作。2 在小导管的前端做成约10cm长的圆锥状，在尾端焊接直径6~8mm钢筋箍。距后端100cm内不开孔，剩余部分按20~30cm梅花形布设直径6mm的溢浆孔。
可采用引孔或直接顶入方式。1用电钻钻孔，孔直径大于小导管直径的10-20mm，孔深视导管长度而定。2插入导管如插入有困难，可用带有顶进功能的风钻将套管顶入。3用吹风管吹出孔内的杂物。4小导管尾缠棉纱，使得小导管与钻孔密贴，并用棉纱将空口堵紧。5小导管安装后必须使得其周围一定范围内用喷射砼封闭。喷射厚度控制在5-8cm。
超前小导管是什么
超前小导管是一种能稳定开挖工作面的非常有效的辅助施工方法。在弱破碎岩层的施工中，先进的超前小导管加强了松散的岩层，提高了灌浆后的松动性。弱围岩的稳定性有利于开挖后和初始支护时间内围岩的稳定性，防止围岩破坏直至坍塌。隧道拱部弱围岩、松散、无粘结土层、自稳性差的砂层、砾石级破碎岩层采用先进的超前小导管灌浆。
隧道支护超前小导管的三种制作方法
人工制作
人工制作超前小导管打孔是利用手提切割机，一个孔一个孔割出来的，缩尖是用手提切割机先在管头切割四条缝隙，然后用锤子把边缘砸出形成尖头，这种制作工艺已经濒临淘汰。由于成型效果极差，工件不统一，施工过程中容易尖头断裂，而且一根管子需要3人才能制作完成。一般用在挖极短的隧道或者小型隧道使用，需求300根以下的可以采取人工制作，3天完成。
机械设备制作
使用设备小导管冲孔机和小导管尖头机进行超前小导管制作，小导管冲孔机是采用液压驱动，送料、转角均为伺服控制。具有冲孔速度快、，可实现单孔、双孔及多孔冲孔操作。所有的程序编写及输入都可直接在触摸屏界面上进行，操作方便、快捷、准确。
小导管尖头机是将小导管塞进模具然后高频加热设备对缩尖部分加热，然后模具加紧成型。设备性能稳定、操作简单、工件成型时间短、加工表面光滑无伤痕。这个系列的设备加工制造出的小导管孔距，成型效果也好。
隧道支护用的超前小导管，一般为42管和50管，长约6米，缩尖15厘米，管头需留出1.5米，所以打孔缩尖部位4.5米左右。管棚支护过后，利用小导管以45°角打进前方岩层，做到先支护再开挖，这也就是超前两个字的含义。
以上信息由专业从事42超前小导管图片的天元钢管于2024/7/26 9:27:34发布
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