滚筒输送机设备特点
滚筒输送机之间易于衔接过渡，可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统。滚筒输送机适用于底部是平面的物品输送，主要由传动滚筒、机架、支架、驱动装置等部分组成。具有输送量大，速度快，运转轻快，能够实现多品种共线分流输送的特点。结构形式：从驱动形式上分为有动力、无动力、电动滚筒等，按布局形式分为水平输送，倾斜输送和转弯输送。尺寸规格：滚筒输送机内宽度由客户选择，可按客户需求制作，转弯滚线标准转弯内半径为300、600、900、1200mm等，也可按客户需求采用其它特殊规格。直段滚筒所用的滚筒直 径有38、50、60、76、89mm等。转弯滚筒的锥度我们会根据输送物体的重量、外形尺寸、线速度等来设计。机架材质：碳钢喷塑，不锈钢，铝型材。动力方式：减速电机驱动，电动滚筒驱动等形式。传动方式：单链轮、双链轮、O型皮带、平面摩擦传动带、同步带、多楔带等。调速方式：变频调速，无级变速等。传动速度：大180m/min。大负载：多楔带PJ：单元大300KG多楔带PK：单元大2000KG链条：根据链条强度，具体咨询厂家同步带：根据同步带芯线材质（钢丝、玻璃纤维、尼龙）决定，具体咨询厂家O带：单位大30KG设备特点：滚筒输送机之间易于衔接过渡，可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统以及分流合流系统，动力滚筒线考虑链条抗拉强度，长单线长度一般不超过10米。
浅析滚筒输送机的结构原理
滚筒输送机是一种以滚筒带作为牵引机构和承载机构的连续动作运输机械。它运输能力大、工作阻力小、功耗低、维护简单，广泛应用于煤矿地面和井下运输。滚筒是带式输送机的主要部件，其使用寿命严重影响输送机的正常运行和生产。
滚筒的结构和工作原理滚筒输送机中的滚筒不仅可以传递分度力，还可以改变胶带的运行方向。按制造工艺分为焊辊和铸焊辊，按功能分为传动辊和改向辊。大功率主动辊是铸焊的，其他辊也可以焊接。
滚筒由轴、滚筒和两块连接板组成，连接板为铸件，滚筒由钢板轧制而成。操作时，轴与连接板连接，连接板与圆盘焊接，驱动力传递给滚轴，滚轴带动滚轴整体移动，从而带动胶带运行。其传动原理是基于摩擦传动原理，即通过传动滚筒与输送带之间的摩擦，将驱动装置与输送带有机连接，完成它们之间的能量传递任务，保证输送机的可靠运行。
滚筒输送机的负载与承载
负载：是指能够驱动运转的滚筒上所能承受的较大载荷。负载不仅受单支滚筒承载影响，还受滚筒安装形式、传动布置和传动件的驱动能力等的影响。动力输送中，负载取决定作用。
承载：是指滚筒所能承受的较大负重。影响承载的主要因素有：筒体、轴心和轴承，并由他们中的弱项决定。一般情况下，增大壁厚只能增强筒体的抗冲击能力，对承载影响并不大。
以上信息由专业从事动力滚筒线公司的元腾智能机械于2024/7/14 9:28:35发布
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