螺旋输送机的结构特点表现
1 、螺旋轴与吊轴承、头、尾轴联接均采用嵌入舌式,安装、拆卸不需轴向移动,维修方便。芯轴长、吊挂少、故障点少。
2 、采用变径结构,增大吊轴承处容积,避免吊轴承与物料接触,吊轴承寿命可达两年以上。
3 、螺旋输送机的各传动部位均采用浮动连接方式,吊轴承为万向节结构,使螺旋体,吊轴承和尾部总成形成一个整体旋浮体,在一定范围内可随输送阻力自由旋转避让,不卡料,不堵料。
4 、头尾轴承座均在壳体外,所有轴承采用多层密封和配合密封技术,轴承使用寿命长。
螺旋输送机是在化工、建材、粮食等部门中广泛应用的一种输送设备,主要用于输送粉状、颗粒状和小块状物料。它不适宜输送易变质的、粘性的和易结块的物料。
螺旋输送机类型
根据输送物料的性质和输送形式的不同,螺旋输送机主要有以下类型:
(1)根据输送物料的性质:
①普通螺旋输送机:适用于输送粉状、颗粒状和小块状的物料。
②带中心轴的螺旋输送机:适用于输送粘性物料,如污泥、沥泥等。
③带无轴螺旋的螺旋输送机:适用于输送流动性强的物料,如蛋白、水泥、煤粉等。
(2)根据输送形式:
①水平式螺旋输送机:输送线路为水平方向,用于输送物料距离较短、粉尘污染小的场合。
②倾斜式螺旋输送机:输送线路倾斜,适用于输送高度较高的物料。
③立式螺旋输送机:输送线路为垂直,适用于输送高温、高湿和腐蚀性物料。
螺旋输送机堵料处理办法
(1)合理选择螺旋输送机的各技术参数,如慢速螺旋输送机转速不能太大。
(2)严格执行操作规程,做到无载启动、空载停车;保证进料连续均匀。
(3)加大出料口或加长料槽端部,以解决排料不畅或来不及排料的问题。同时,还可在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片,以防端部堵料。
(4)对进入螺旋输送机的物料进行必要的清理,以防止大杂物或纤维性杂质进入机内引起堵塞。
(5)尽可能缩小中间悬挂轴承的横向尺寸,以减少物料通过中间轴承时堵料的可能。
(6)安装料仓料位器和堵塞感应器,实现自动控制和报警。
(7)在卸料端盖板上开设一防堵活门。发生堵塞时,由于物料堆积,顶开防堵,同时通过行程开关切断电源。
螺旋输送机裂缝处理办法
主要原因:由于长期运行磨损,抗扭强度降低,形成裂纹、裂缝。
处理方法:
(1)加强设备维护防止螺旋轴磨损断裂,严格控制原料质量,避免异物进入输送机;
(2)定期对润滑部位进行润滑维护;
(3)加强驱动装置的点检和维护;
(4)对螺旋叶片质量进行定期检测,螺旋叶片异常磨损,螺旋轴变形,强度降低时,及时更换并分析原因加以防患;
(5)发现联结件松动及时紧固;设备运行出现发热、噪声等异常现象及时检查,清理异物,修整螺旋或溜槽。
以上信息由专业从事螺旋滑道厂家的元腾智能机械于2024/8/13 13:34:36发布
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