效率是生产的要素。因此,对于数控机床可以通过提高利用率来增加效益。数控机床在长时间闲置不用的状态下容易出现一些静态和动态的传动性能下降的现象,这些石油与凝固的油脂和灰尘造成的,从而对机床的精度造成了负1面的影响,更有甚者会造成油路系统的堵塞,影响了机床的正常运行。电柜里面的电器件要合理布局,交流点、直流电的敷设必须进行隔离。因此在没有加工任务的时候,可以低速空转机床,或者至少要对机器进行通电处理。以此保证机床的性能。
由于数控机床是一种自动化程度高,技术相对复杂的机械加工设备。一般来讲,机械故障较易察觉,但数控系统故障的诊断难度则要大些。此工艺更好的控制盲孔VIA的导通率,然而降低:孔不导通,爆孔,孔壁铜分裂的异常。首先检查机械部分是否正常,行程开关是否灵活、气动、液压部分是否正常等。从维修实践中可以得知,数控机床的故障中有很大一部分是机械动作失灵引起的。
所以,在故障维修时,要注意排除机械性的故障,往往可以达到事半功倍的效果。
数控机床进给系统:该系统有进给速度范围、快进速度范围、运动分辨率(1小移动增量)、定位精度和螺距范围等主要技术参数。
数控机床定位精度和重复定位精度:定位精度是指数控机床工作台或其他运动部件的实际运动位置与指令位置的一致程度,其不一致的差值即为定位误差。重复定位精度是指在相同的操作方法和条件下,在完成规定操作次数过程中得到结果的一致程度。
数控机床是一个集计算机技术、自动化技术等等高科技技术于一体的的自动化机床。在工业中使用非常广泛,提高了工作效益,而且经济,非常受人们的欢迎,在数控机床的使用过程中我们要了解一些故障排除的方法,这样可以方便我们的使用。
直观法。直观法是简1单的方法,直接可以通过数控机床有故障时产生的味道,光等不寻常的现象进行查看。当出现状况的时候要仔细的检查数控机床的每个零部件,一个部件一个部件的去确认,将范围缩小。后消除故障,数控机床就可以正常工作了。
自诊断功能法。数控系统自己在出现问题的时候就会在显示器上面显示错误信息,或者用发光来提醒使用者出问题的零部件是哪个?当出现这些问题的时候,我们再仔细进行检查,解决。
功能程序测试法。就是利用编程制作功能测试的程序,进入到数控机床系统里面对整个系统进行程序测试。来检查发生故障是哪里的问题?
交换法。在了解数控机床大致的故障发生的原因情况下,利用好的零部件去替换觉得坏的零部件,这样可以通过排查法检查出哪个部件除了问题。
参数检查法。数控机床出现故障的时候和系统出产的时候的参数进行对比。看看是哪里的参数不正确或者出入过大。
以上信息由专业从事OKUMA电路板维修厂家的无锡市悦诚科技于2024/7/26 6:28:31发布
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