对部分原因的pe管材质量问题给出了解决方案
1、 PE管表面凹坑
原因：a、物料水分及气泡；
b、施胶机组水量不均匀。
解决方案：a、原料干燥；
b、调整水量或更换施胶套管。
2、 PE管表面有亮斑
原因：施胶套管水量不足。
解决方案：用大量的水增加或更换施胶套管。
3、PE管内外壁轴向粗糙度
原因：原料含水率过高。
解决方案：原料烘干。
PE给水管测试关键指标-纵向收缩率：
纵向收缩率是在特定条件下测试的PE给水管的收缩率，是判断PE给水管质量的重要指标之一。根据GB / T 6671-2001测定热塑性塑料管材纵向收缩的要求，试样的长度应为200±20mm，炉温应控制在110±2℃，放置时间为烤箱中的样品应控制在(E±8、60; 816240)。通过测量PE给水管样品的收缩率，可以判断PE管在加热环境中的纵向塑性稳定性，即在阳光，高温等热源作用下PE管的综合承载力。可以通过测试来测试夏季的温度，从而判断其综合使用寿命是否满足工程实践的要求。
给排水PE给水管施工方案
管道连接：
PE给水管道通过热熔连接和电熔连接连接。热熔连接分为热熔插座连接和热熔对接连接，电熔连接分为电熔插座连接和电熔鞍形连接。我们采用热熔对接结构，其主要步骤如下：
1.材料准备：将管道或管道配件平放在对接机上，留出10-20mm的切割余量。
2.夹钳：根据焊接管和管件选择合适的夹钳，夹住管件准备切割。
3.切割：切割焊接管段和管件端面上的杂质和氧化层，以确保两个对接端面平整，光滑且无杂质。
4.对准：两个焊接管段的端面应完全对准。交错边缘越小越好。交错的边缘不得超过壁厚的10%。否则，对接质量将受到影响。
5，加热：对接温度一般在210-230℃之间，冬季和夏季加热板的加热时间不同，两个端面的熔化长度为1-2mm。
6.开关：取下加热板，迅速使两个热熔端粘合在一起并加压。为了保证熔接对接质量，切换周期越短越好。
7.熔接对接：这是焊接的关键。对接过程应始终在熔化压力下进行，压接宽度应为2-4mm。
8.冷却：保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，并且冷却时间应由手工打磨的粗糙而硬的边缘来进行，并且不能感觉到热量。一种
9.对接完成：冷却后，松开卡瓦，卸下对接机并再次准备下一个接口连接。
以上信息由专业从事dn50pe排污管电熔的宇丰管业于2024/7/3 8:13:03发布
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