双螺杆挤出机喂料特性好,适用于粉料加工,且比单螺杆挤出机有更好的混炼、排气、反应和自洁功能,特点是加工热稳定性差的塑料和共混料时更显示出其优越性。在层数增多的同时，适应特殊功能的薄膜生产技术也是巿场发展的热点之一。近些年来国外双螺杆挤出机已经有很大的发展,各种形式的双螺杆挤出机已系列化和商品化,生产的厂商也较多,大致分类如下:
(1)按两根轴线相对位置,有平行和锥形之分；
(2)按两根螺杆啮合程序,有啮合型和非啮合型之分；
(3)按两根螺杆的旋转方向,有同向和异向之分,在异向中又有向内、向外之分；
(4)按螺杆旋转速度,有高速和低速之分；
(5)按螺杆与机筒的结构,有整体和组合之分。
挤出机是在螺杆作用下将熔融塑料通过固定形状的挤出口挤出，在牵引机作用下经水冷定型后切割.主要用于各种相同截面产品的大量持挤出机续生产，如管棒异材等，也可用于塑料改性造粒.挤出的基本机理很简单——一个螺杆在筒体中转动并把塑料向前推动。螺杆实际上是一个斜面或者斜坡，缠绕在中心层上。其目的是增加压力以便克服较大的阻力。就一台挤出机而言，有3种阻力需要克服：固体颗粒进料对筒壁的摩擦力和螺杆转动前几圈时进料区它们之间的相互摩擦力;熔体在筒壁上的附着力;熔体被向前推动时其内部的物流阻力。经验表明，稻谷的外壳硬度高，摩擦力很大，相比之下清机的效果比较理想。
节能;首先要意识到，对资源的节省就是节能。塑料加工及其设备应该尽力地减少对原材料的消耗，对树脂的消耗，减少对钢铁和其他有色金属的消耗，因为从矿石冶炼到零部件加工是能源消耗和环境污染的;巨无霸;。对注塑机而言，就是要千方百计地简化和缩小合模部件和塑化部件的结构；并为减少每一个零件重量而努力;节能;另一个不可忽视的意义是减少对土地资源的消耗，塑料加工设备要力求结构紧凑，缩小对塑料成型车间的占地面积和使用空间；如变频器输出端的电压平衡，则问题在从变频器到电动机之间的线路上，应检查所有接线端的螺钉是否都已拧紧，如果在变频器和电动机之间有接触器或其他电器，则还应检查有关电器的接线端是否都已拧紧，以及触点的接触状况是否良好等。;节能;就要强调细化地堵塞能源消耗的漏洞，减少机器在运行过程中各种形式，如电能、热能、机械能、液压能等能源的消耗。
包装行业
塑料机械主要为包装行业提供塑料包装材料和塑料包装制品，(瓶、箱、桶)。近几年来，我国用于包装的塑料用量约占我国塑料消耗总量的25%左右。
2003年全国塑料包装产量达465万吨。塑料包装材料规模以上的企业有8000多家，其中塑料薄膜生产企业约2240家，塑料丝、绳、编制制品生产企业约4300家，泡沫塑料生产企业约500家，塑料包装箱及包装容器约680家。20世纪90年代以来，平均年增长率为12%，2003年比2002年增长16%，这些塑料包装生产企业，需要大量的塑料机械，从塑料机械产品品种来说，除传统的注塑机、薄膜吹塑机组、中空成型机组外，还大量需要多层共挤薄膜吹塑机组、大型多层中空成型机组、多层共挤热收缩薄膜机组等。假如以如此快的速度转动，就会产生太多的摩擦热量，就会由于塑料的滞留时间太短而不能制备均匀的、很好搅拌的熔体。
以上信息由专业从事75加长型发泡网机的龙口云生包装机械于2024/7/10 8:42:45发布
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