众所周知，颚式破碎机在使用过程中消耗较大的是颚板，所以在购买和使用颚式破碎机时，要特别注意颚式破碎机颚板的材质选择与保养，使颚式破碎机提高其使用寿命及效率。颚式破碎机的工作机构是由定鄂和动鄂组成的工作腔，定鄂及动鄂承受着较大的破碎力和摩擦，易磨损，为了保护鄂板，一般在定鄂和动鄂的表面安装耐磨衬板，这种衬板又称颚板。颚板面一般呈齿形，颚板的齿峰角为90°~120°，其大小取决于被破碎物料的性质及块度，破碎大块物料时，角度较大；破碎小块物料时，角度可小一些。齿间距的大小取决于产品的尺寸，通常取约等于出料口宽度，齿高与齿距的比例比较好是1/2~1/3。下颚板上、下两个部位的磨损速度不同，下颚的磨损要快一些，在鄂式破碎机工作时，颚板直接与物料接触，承受着较大的破碎力和物料的摩擦作用，而颚板的使用寿命直接关系到鄂式破碎机的工作效率和生产成本，因此延长鄂式破碎机的使用寿命就显得尤为重要。
鄂板既是鄂式破碎机的主要部件，又有动鄂板、鄂板之分，根据鄂式破碎机型号的不同，其尺寸也各不相同，一般采用高锰钢制成。
下颚板的工作机构由动颚和定颚组成，动颚和定颚受力大，受物料摩擦大，易磨坏，为保护下颚，通常在动颚和定颚的表面装上一块衬板，也叫破齿。碎齿钢板的表面通常做成一种齿形，碎齿钢板上的尖峰角为90°~120°，其大小取决于被破碎物料的性质及块度，碎齿钢板上的尖峰角较大，小块料上的尖峰角较小。齿高的大小取决于产品的粒度，通常取约等于出料口的宽度，齿高与齿高的比值为1/2~1/3。
在工作时，破碎齿板上下两部分的磨损速度是不同的，下部比上部磨损快，破碎齿板在颚式破碎机工作时，与物料直接接触，承受较大的破碎力和物料的摩擦作用，破碎齿板的使用寿命与破碎机的工作效率和生产成本密切相关，因此，延长破碎齿板的使用寿命具有重要意义。在设计、选材、装配和使用过程中的改进等方面都可考虑延长颚式破碎机破碎齿板的使用寿命。
在生产过程中，破碎鄂板与物料直接作用，破碎力很大，尤其是破碎硬度大的物料时，容易引起安装破碎鄂板的螺栓振动，螺母松动，使破碎鄂板磨损加剧，噪音大，严重时，破碎鄂板脱落或断裂，造成设备停机，影响正常生产。碰到这样的情况，只有在开机前拧紧螺栓、螺母才能解决问题。
颚式破碎机简称鄂板，简称鄂板，是固定鄂板和移动鄂板的一种耐磨部件。颚式破碎机在工作状态下，动鄂板与固定鄂板成一角度地挤压石料，进行复杂摆动。鄂板是一种较易损坏的鄂板配件(简称：易损件)。鄂式破碎机的主要耐磨部件：动鄂板、静鄂板，根据鄂式破碎型号的不同，有多种型号尺寸，鄂板采用新型高锰钢、高锰钢等材料，适用各种规格的颚式破碎机。
“鄂”和“定鄂”是由动鄂和定鄂构成的工作腔，它由于受到很大的破碎力和物料的摩擦而容易磨坏，为了保护鄂板，一般在动鄂和定鄂的表面安装耐磨衬板，这种衬板又称为破碎板。破碎机的板面一般呈齿形，破碎的板齿峰角度为90°~120°，其大小取决于被破碎物料的性质及块度，破碎大块物料时，角度较大；破碎小块物料时，角度可小一些。齿间距的大小取决于产品的尺寸，通常取约等于出料口宽度，齿高与齿距之比宜为1/2~1/3。
锰钢破碎齿板浇铸后要通过水韧处理,水韧处理的操作大体上与淬火相同,即把铸造出来的锰钢破碎齿板加热到1 000～1 100 ℃后在水中快速冷却。水韧处理后可以得到均匀的金相组织,并使金相组织固定下来,避免了在使用中自然发生相变而使性能变差。有些用户说颚式破碎机鄂板底座磨损严重，担心动颚会脱落，影响正常生产，而且更换设备也不便宜。那么，应该怎么修复呢？动颚底板下沿安装耐磨板。颚式破碎机下口扩张改造。原上、下部本体衬板和下料漏斗衬板材质从16Mn(碳锰钢)改为Mn13(高锰耐磨钢)，小型鄂式破碎机鄂板，厚度从30mm改为35mm。漏斗风箱后尾、漏斗出口安装皮带帘和帆布帘，防止二次扬尘。在铸造过程中，有三大因素影响高强度钢鄂板的耐磨性、材料质量、原材料透明度和热处理工艺。材料是决定高强度钢鄂板耐磨性的基本因素，添加铬的高强度钢耐磨性可以直接提高。至于原材料的使用，鄂板和废弃高强钢的比例不宜超过50%，因为废弃高强钢会给新铸的鄂板带来有害的硫、磷元素，影响鄂板的使用寿命。
以上信息由专业从事多晶硅破碎机鄂板报价的玉升铸造于2024/4/27 12:00:59发布
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