铝合金钝化盐雾不好，如原工艺流程没有加入活化工序的，可以加入活化工序，活化工序有利于化学转化膜的形成和减少化学转化膜的杂质，有利于化学转化膜的耐腐蚀性的提高。对于工件在钝化之前，没有机械抛光处理的，也可以将部件机械抛光后再做钝化处理，这也是提高中性盐雾比较直接有效的方法。铝件钝化处理加工厂
压铸铝钝化符合环保标准，FDA食品级标准。无浓烟，无气味耐腐蚀能力提高5～20倍。ADC12压铸铝可达到72～1000小时以上中性盐雾。适用压铸铝、型材铝等产品的非六价铬钝化。压铸铝钝化
压铸铝钝化工艺的特点
1、适用于任何铝合金，可在铝合金层表面形成一层无色的钝化膜，可作为喷漆、粉末喷涂等涂覆工艺的前处理。
2、抗热性佳、耐蚀性高，ASTM-B117盐雾测试时间可以达到268小时以上。
(铝合金中的Si(硅)、Cu(铜)含量对盐雾时间有一定的影响，含Si(硅)、Cu(铜)量较高的铝合金经该产品处理后，中性盐雾时间可达到144小时以上，含Si(硅)、Cu(铜)量较低的铝合金经该产品处理后，中性盐雾时间可达到268小时以上，客户可以用不同的合金材料来比较该产品)
3、该产品抗热性佳，安全、环保、无毒，通过瑞士SGS标准检测，符合欧盟RoHS指令。铝件钝化处理加工厂
钝化原理：ZY-WG 无铬钝化剂使镀锌层在含有络合剂的条件下，生成稳定的化合物，并以其成膜的稳定性，形成牢固致密耐蚀的钝化膜。
2．产品性能：
经该产品钝化膜，无色、光亮、耐蚀性强。与传统的含铬钝化比较，其显著特点是无毒、无刺激味，工作液稳定，符合环保要求。
3.用途：
适用于各种镀锌产品的钝化处理，有效的防止镀锌产品表面腐蚀氧化，提高金属表面的抗腐能力，使镀锌件长久保持光亮。
4.钝化方法：
生产过程中，可采用喷淋加气吹，浸渍加控干或风吹，也可辊涂涂抹等多种方法钝化。
铝合金钝化液能使铝材表面及时形成一层保护性能较强的均匀的钝化膜，可适用于铝合金及铝压铸件的防腐蚀处理，在表面形成一层透明、淡彩的涂层；也可以用于喷涂、粉末喷涂及上胶处理的前处理；本品不含六价铬、环保、安全无毒、操作、废水处理简单，使用单位成本低。
3. 酸洗：将铝合金表面放入酸性溶液中进行酸洗，去除表面可能会产生的氧化皮和污垢，并确保表面光滑清洁，使用的溶液一般为稀盐酸。
4. 中和：将酸洗后的铝合金工件表面中和，以防止残留的酸性物质对后续处理步骤的影响。中和一般使用或氢氧化铵等碱性溶液。
5. 再次清洗：将铝合金工件表面再次清洗，去除残留的中和剂和杂质，保证表面的干净。
6. 钝化：在经过上述步骤后，铝合金的表面状态非常活泼，容易进一步氧化和腐蚀，需要进行钝化处理。将铝合金工件放置在钝化槽中，使用钝化剂进行处理，生成一层致密、平整并有一定厚度的钝化层，通常使用的钝化剂为氯化铬、铬酸钾等。
铝件钝化处理加工厂
压铸铝合金的钝化处理一般遵循以下步骤：表面准备：首先进行表面准备，包括清洗和去除表面氧化层。清洗可以去除杂质和污垢，常用的方法包括碱洗、酸洗和电解洗涤等。去除表面氧化层可以通过机械除氧或酸洗等方法实现。钝化处理液配制：根据具体的钝化工艺要求，配制适当的钝化液。常用的钝化液包括含氟化物的酸性溶液，如硫酸、和磷酸等。钝化处理：将经过表面准备的压铸铝合金浸入钝化处理液中进行处理。在一定的温度和时间条件下，钝化处理液中的酸性成分与铝合金表面发生反应，形成均匀致密的氧化膜。中和处理：完成钝化处理后，要进行中和处理以去除残留的钝化液。这可以通过浸泡在碱性溶液中或用水冲洗来实现。中和处理有助于防止对环境的污染和对下一步工序的干扰。铝件钝化处理加工厂
以上信息由专业从事铝件钝化处理加工厂的棫楦不锈钢表面处理于2024/5/12 5:54:40发布
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