• 不锈钢工件在进入抛光槽之前应尽可能将残留在工件表面的水份除去,因工件夹带过多水份有可能造成抛光面出现严重的麻点,局部浸蚀而导致工件报废.
• 长时间不通电情况下，应将阴极的铅板或不锈钢板取出清洗，除去酸液。
• 在电解抛光过程中,作为阳极的不锈钢工件,其所含的铁、铬元素不断转达变为金属离子溶入抛光液而不在阴极沉积。随着抛光过程的进行，金属离子浓度不断增加，当达到一定数值后，这些金属离子以有机盐的形式不断从抛光液内沉淀析出，沉降于抛光槽底部，为此，抛光液必须定期过滤，去除这些固体沉淀物。可大批量制备样品3：增加工件表面抗腐蚀性，可适用于所有不锈钢材质。
不锈钢以 18%Cr-8%Ni钢为代表。原则上不须进行焊前预热和焊后热处理。一般具有良好的焊接性能。但进行焊接时易产生高温裂纹。另外还易发生б相脆化，在铁素体生成元素的作用下生成的铁素体引起低温脆化，以及耐蚀性下降和应力腐蚀裂纹等缺陷。经焊接后，焊接接头的力学性能一般良好，但当在热影响区中的晶界上有铬的碳化物时会极易生成贫铬层，而贫铬层和出现将在使用过程中易产生晶间腐蚀。为避免问题的发生，应采用低碳（C≤0.03%）的牌号或添加钛、铌的牌号。为防止焊接金属的高温裂纹，通常认为控制奥氏体中的δ铁素体肯定是有效的。
不锈钢电解抛光工序文章导读：不锈钢电解抛光工序不锈钢生产过程中表面很容易出现不同程度的氧化皮，所产生的氧化皮直接影响使用。现在的不锈钢生产厂家，只能对不锈钢进行抛光处理，不锈钢的抛光方法有很多种，目前，使用的有手工、机械、化学浸泡三种不锈钢电解抛光工序不锈钢生产过程中表面很容易出现不同程度的氧化皮，所产生的氧化皮直接影响使用。钝化：酸洗钝化效果不好造成不锈钢表面钝化膜不均匀或较薄，易于形成电化学腐蚀。
现在的不锈钢生产厂家，只能对不锈钢进行抛光处理，不锈钢的抛光方法有很多种，目前，使用的有手工、机械、化学浸泡三种抛光和电解化学抛光。
问：化学抛光的缺点？答：光亮度差，不如电解抛光。有气体溢出，需要通风设备，加温困难。适合加工小批量复杂件及小零件光亮度要求不高的产品。问：问：化学抛光的优点？答：化学抛光设备简单，可以处理形状比较复杂的零件。问：问：什么是化学抛光?答：是将工件放在溶液中，不使用外接电源，对工件表面凹凸不平区域的选择性溶解作用消除磨痕、浸蚀整平的一种方法。问：问：机械抛光的缺点？答：劳动强度大，污染严重，而且复杂零件无法加工，而且其光泽不能一致,光泽保持时间不长，发闷、生锈。比较适合加工简单件，中、小产品。问：问：机械抛光的优点？另外还易发生б相脆化，在铁素体生成元素的作用下生成的铁素体引起低温脆化，以及耐蚀性下降和应力腐蚀裂纹等缺陷。答：加工后零件的整平性好，光亮度高。
以上信息由专业从事不锈钢电解抛光钝化厂商的棫楦不锈钢表面处理于2024/7/11 9:34:40发布
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