水性封闭剂使用方法是:工件钝化后不需烤干,漂洗后直接泡于封闭剂30-60秒,取出后,然后120度左右烤干,也可以将水性封闭剂直接加入钝化剂中进行钝化封闭。从工艺上看,水性封闭剂与油性封闭剂相比,工艺上更为简单。经过多次生产实践证明,两种封闭剂在提高耐腐蚀性上的效果基本一致,同种铝合金材料,用三价铬钝化剂钝化后,再用封闭剂,其耐盐雾可高于500小时,而使用无铬钝化剂后,再用封闭剂处理,其耐盐雾能达到120小时以上。不论何种钝化剂,耐腐蚀效果非常显著。
综上所述,铝合金钝化处理,封闭剂选择不同,使用方法不同,配套使用的钝化剂不同,其效果也不同。
铝合金钝化处理
铝合金钝化,钝化槽如何维护才可以保证质量的稳定? 钝化槽维护,涉及到添加和换槽液的问题。首先谈谈的添加,一是根据化学分析方法添加,就是利用化学滴定的方式检测药液中铬离子含量添加,一般铬离子浓度在0.3-1.2点之间可正常使用,低于0.3个点,就必须添加。二是根据生产量、消耗量、目视膜色添加法。 膜色灰白色,可按每公斤可处理约40-60平方米标准,根据处理产品的表面积计算实际消耗量,并参考膜色变化,分少量多次及时添加。 槽液在使用过程中,随着使用时间的增加,铝离子及其他杂质离子会逐步污染影响药液的使用效果,一般使用30-90天据需更换槽液一次;也可根据使用效果及槽液有无较多沉淀物决定换槽液的时间,但是,建议换槽时间长不可超过6个月。铝合金钝化处理
首先我们要了解铝合金钝化不上色的原因跟范围,铝合金钝化过程中受材料成分的影响,有些铝合金钝化处理后化学成膜非常薄,导致表面看不到颜色,这就是我们通常所说的不上色,这给对铝合金钝化膜色有相应需求的生产者造成很大困扰。铝合金钝化处理
一般来说,按照通常的钝化方法,加入活化工序后,一般钝化后铝合金转化膜都有一定的厚度,可以看到浅蓝色的转化膜,可是有的铝合金受表面状态的影响,其形成不了较厚转化膜时,钝化后依然不上色,靠原来的工艺无法解决问题。即便重复这道工序得到的结果也不如意,这是很多铝友经常进的误区。
采用哪种钝化工艺比较合适?
铝合金件在钝化前通常会先进行机械抛光处理,这种情况下就可以采用以下流程进行钝化:脱脂—水漂洗—活化—水漂洗—钝化—水漂洗—烘干。如果工件采用机械抛光处理,又要求膜色为本色,对耐腐蚀要求不高,就可以把流程简化为:脱脂—水漂洗—钝化—水漂洗—烘干。如果工件沥水比较好,工件结构比较简单,又可以把流程精简为:脱脂-水漂洗-钝化-水漂洗-烘干。所以,工序流程的确定,关系到生产品质、效率、成本的问题,必须具体问题具体分析,根据实际情况而定。
铝合金钝化处理
铝合金是在纯铝中加入了镁、锌、铜等元素而得到的,由于它的比重小,机械强度高,且具有优良的导电、导热和抗腐蚀性,近年来在航空、汽车、机械、船舶中应用越来越广泛。
以上信息由专业从事铝合金钝化处理的棫楦不锈钢表面处理于2024/7/5 8:49:34发布
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