水性封闭剂使用方法是：工件钝化后不需烤干，漂洗后直接泡于封闭剂30-60秒，取出后，然后120度左右烤干，也可以将水性封闭剂直接加入钝化剂中进行钝化封闭。从工艺上看，水性封闭剂与油性封闭剂相比，工艺上更为简单。经过多次生产实践证明，两种封闭剂在提高耐腐蚀性上的效果基本一致，同种铝合金材料，用三价铬钝化剂钝化后，再用封闭剂，其耐盐雾可高于500小时，而使用无铬钝化剂后，再用封闭剂处理，其耐盐雾能达到120小时以上。不论何种钝化剂，耐腐蚀效果非常显著。
综上所述，铝合金钝化处理，封闭剂选择不同，使用方法不同，配套使用的钝化剂不同，其效果也不同。
铝合金钝化处理
铝合金钝化，钝化槽如何维护才可以保证质量的稳定？ 钝化槽维护，涉及到添加和换槽液的问题。首先谈谈的添加，一是根据化学分析方法添加，就是利用化学滴定的方式检测药液中铬离子含量添加，一般铬离子浓度在0.3-1.2点之间可正常使用，低于0.3个点，就必须添加。二是根据生产量、消耗量、目视膜色添加法。 膜色灰白色，可按每公斤可处理约40-60平方米标准，根据处理产品的表面积计算实际消耗量，并参考膜色变化，分少量多次及时添加。 槽液在使用过程中，随着使用时间的增加，铝离子及其他杂质离子会逐步污染影响药液的使用效果，一般使用30-90天据需更换槽液一次；也可根据使用效果及槽液有无较多沉淀物决定换槽液的时间，但是，建议换槽时间长不可超过6个月。铝合金钝化处理
首先我们要了解铝合金钝化不上色的原因跟范围，铝合金钝化过程中受材料成分的影响，有些铝合金钝化处理后化学成膜非常薄，导致表面看不到颜色，这就是我们通常所说的不上色，这给对铝合金钝化膜色有相应需求的生产者造成很大困扰。铝合金钝化处理
一般来说，按照通常的钝化方法，加入活化工序后，一般钝化后铝合金转化膜都有一定的厚度，可以看到浅蓝色的转化膜，可是有的铝合金受表面状态的影响，其形成不了较厚转化膜时，钝化后依然不上色，靠原来的工艺无法解决问题。即便重复这道工序得到的结果也不如意，这是很多铝友经常进的误区。
采用哪种钝化工艺比较合适？
铝合金件在钝化前通常会先进行机械抛光处理，这种情况下就可以采用以下流程进行钝化：脱脂—水漂洗—活化—水漂洗—钝化—水漂洗—烘干。如果工件采用机械抛光处理，又要求膜色为本色，对耐腐蚀要求不高，就可以把流程简化为：脱脂—水漂洗—钝化—水漂洗—烘干。如果工件沥水比较好，工件结构比较简单，又可以把流程精简为：脱脂-水漂洗-钝化-水漂洗-烘干。所以，工序流程的确定，关系到生产品质、效率、成本的问题，必须具体问题具体分析，根据实际情况而定。
铝合金钝化处理
铝合金是在纯铝中加入了镁、锌、铜等元素而得到的，由于它的比重小，机械强度高，且具有优良的导电、导热和抗腐蚀性，近年来在航空、汽车、机械、船舶中应用越来越广泛。
以上信息由专业从事铝合金钝化处理的棫楦不锈钢表面处理于2024/7/5 8:49:34发布
转载请注明来源：http://m.tz1288.com/qynews/yuxuanjs-2780824104.html
