电浆抛光厂了解更多东莞市棫楦金属材料

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等离子抛光技术主要是针对目前市场上不锈钢、锌合金、铜合金及铝合金等抛光的难题而研发的，该技术可在去除不锈钢表面毛刺，同时可达到表面镜面抛光效果。

高纯度，有效减小对电子类产品的沾污。抛光后产品的特性主要表现在：粗糙度降低，光洁度、精密度提高、坚硬耐用、缺口敏感性降低、变得光滑整齐、摩擦系数下降、磨损减少等。

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不锈钢因其耐腐蚀、化性强等优点，广泛用于各类金属制品。而不锈钢保温杯内胆、精密管件、模具或传动部件等产品，需要对内孔或内型腔进行镜面抛光。

内孔抛光是机械加工术语，又叫深孔抛光。主要是通过机械、电火花、电化学、电解质等离子抛光等方法使内孔粗糙度降低、光亮度提升的加工方法。

不锈钢等离子抛光已是非常成熟的抛光技术，同样抛光溶液、参数为何无法应用于不锈钢内孔抛光？

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等离子技术跟光等离子技术的区别

光等离子是用光子的能量把这氧气分子链断开，形成了一个单氧，然后再变成臭氧，是这么一个过程。等离子是这种电场电的能量，把它这个分子链给断开。

所以两个是机理是：一是光，一是电，来把它断开。

但是它的效果呢，哪个好？

从能量来说的话，光的能量它是一个固定值，电的话的能量是可大可小。你加的电压高，电子能就更高，你要加的电能低。因此来讲它可以比光更弱一点，也可以比光更强一点。

但是因为电不好控制，它就容易产生把氮气也给电离了，产生氮氧化物（致癌），这是它的一个不利方面。但是如果你把电压降低一点，氮氧化物没有，但是臭氧也会少一些，然后电离能也会降低点。是大概是这么一个情况，光是比较好控制的。

等离子抛光的三个主要优点是成本更低，该过程更环保，并且具有该技术独有的表面下损伤去除效果。等离子抛光晶圆与CMP晶圆比较而言，一直到二极管和MOSFET器件生成，完整的晶圆电气性能和良率结果已经与CMP相当（图1）。

等离子抛光剂不使用消耗性有毒浆料，因此避免了相关的处置问题和高用水量，消除这些工艺要求可以将运营成本降低多达85%。此外，该步骤上游的材料要求不需要改变，之后的工艺也看不到等离子抛光晶圆和CMP晶圆之间的差异。

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等离子抛光原理

等离子也称为物质的第四态，是一种电磁气态放电现象，使气态粒子部分电离，这种被电离的气体包括原子、分子、原子团、离子和电子。等离子就是在高温高压下，抛光剂水溶，在高温高压下，电子会脱离原子核而跑出来，原子核就形成了一个带正电的离子，当这些离子达到一定数量的时候可以成为等离子态，等离子态能量很大，当这些等离子和要抛光的物体摩擦时，顷刻间会使物体达到表面光亮的效果。

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等离子电浆抛光是一种表面处理技术，通常用于提高材料表面的光洁度和耐蚀性。这种技术利用等离子体生成的高能粒子对材料表面进行加工，能够去除微小的凹凸和污染物，从而使表面更加平滑和清洁。等离子电浆抛光常用于各种材料，如金属、陶瓷和塑料等，以改善其功能性和美观性。