• 在抛光槽运行过程中，附抛光液不断消耗外水份因蒸发和电解而损失。此外高粘度的抛光液不断被工件夹带损失，抛光液面不断下降，需经常往抛光槽补加新鲜抛光液到开槽状态.
• 工作时每隔一段时间检测一次药液的比重（密度），一般5~7天检测一次。然而，只要消除腐蚀原因，并让铬能与氧结合，如此即会再次产生不氧化皮膜，而恢复其耐蚀性功neng。正常工作的比重控制在1.63~1.7之间.当蒸发过度等原因导制药液比重过高时,可加入适当的纯水使药液的比重恢复到控制区域.比重的检测方法是:药液在非工作状态下,将比重计自然放入药液中,液体平面与比重计的哪一个刻度相平时即为当时药液的比重.如图:
•采用连续工作制的，在工作中要注意控制槽液的温度，正常的槽液温度应保持在50~70度之间。避免高温作业，对药液的寿命有影响，对于在连续生产过程中如果存在持续升温的现象
机械抛光中要注意的问题 用砂纸抛光应注意以下几点：
当换用不同型号的砂纸时,抛光方向应变换 45 ° ~ 90 °,这样前一种型号砂纸抛光后留下的条纹阴影即可分辨出来.在换不同型号砂纸之前,必须用 100 ％纯棉花沾取酒精之类的清洁液对抛光表面进行仔细的擦拭,因为一颗很小的沙砾留在表面都会毁坏接下去的整个抛光工作.从砂纸抛光换成钻石研磨膏抛光时,这个清洁过程同样重要.在抛光继续进行之前,所有颗粒和煤油都必须被完全清洁干净.
不锈钢电解抛光厂家电解抛光技术不锈钢表面处理工艺文章导读：电化学抛光也称电解抛光。电解抛光是以被抛工件为阳极，不溶性金属为阴极，两极同时浸入到电解槽中，通以直流电而产生有选择性的阳极溶解，从而使工件表面光亮度增大，达到镜面效果。不锈钢电解抛光厂家就是利用这一化学特电化学抛光也称电解抛光。电解抛光是以被抛工件为阳极，不溶性金属为阴极，两极同时浸入到电解槽中，通以直流电而产生有选择性的阳极溶解，从而使工件表面光亮度增大，达到镜面效果。不锈钢电解抛光厂家就是利用这一化学特性达到想要的效果。
以上信息由专业从事不锈钢表面电解抛光加工的棫楦不锈钢表面处理于2024/7/16 7:09:45发布
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