铝合金钝化，是铝合金表面处理常用方法，广泛应用于铸造铝合金行业、挤压型材铝合金行业，特别是目前蓬勃发展的压铸铝合金件，使用三价铬钝化剂对提高产品的耐腐蚀性能很有帮助，更是为广大采用铝合金材料的制造企业所青睐的方法；铝合金钝化处理方法具有耐腐蚀、低成本、工艺简单的优势，但是要做好铝合金钝化处理。压铸铝钝化处理
铝合金钝化，工件烘烤需注意什么问题？众所周知，铝合金在温度环境下，会膨胀，其热膨胀系数比较高，所以烘烤温度比较高，会导致铝合金膨胀伸展，而附在铝合金化学转化膜的膨涨小，导致转化膜出现裂纹，从而影响工件钝化后的耐腐蚀性，我们建议烘烤温度应在100度左右。
压铸铝钝化工艺的特点
1、适用于任何铝合金，可在铝合金层表面形成一层无色的钝化膜，可作为喷漆、粉末喷涂等涂覆工艺的前处理。
2、抗热性佳、耐蚀性高，ASTM-B117盐雾测试时间可以达到268小时以上。
(铝合金中的Si(硅)、Cu(铜)含量对盐雾时间有一定的影响，含Si(硅)、Cu(铜)量较高的铝合金经该产品处理后，中性盐雾时间可达到144小时以上，含Si(硅)、Cu(铜)量较低的铝合金经该产品处理后，中性盐雾时间可达到268小时以上，客户可以用不同的合金材料来比较该产品)
3、该产品抗热性佳，安全、环保、无毒，通过瑞士SGS标准检测，符合欧盟RoHS指令。压铸铝钝化处理
钝化原理：ZY-WG 无铬钝化剂使镀锌层在含有络合剂的条件下，生成稳定的化合物，并以其成膜的稳定性，形成牢固致密耐蚀的钝化膜。
2．产品性能：
经该产品钝化膜，无色、光亮、耐蚀性强。与传统的含铬钝化比较，其显著特点是无毒、无刺激味，工作液稳定，符合环保要求。
3.用途：
适用于各种镀锌产品的钝化处理，有效的防止镀锌产品表面腐蚀氧化，提高金属表面的抗腐能力，使镀锌件长久保持光亮。
4.钝化方法：
生产过程中，可采用喷淋加气吹，浸渍加控干或风吹，也可辊涂涂抹等多种方法钝化。
铝合金钝化液能使铝材表面及时形成一层保护性能较强的均匀的钝化膜，可适用于铝合金及铝压铸件的防腐蚀处理，在表面形成一层透明、淡彩的涂层；也可以用于喷涂、粉末喷涂及上胶处理的前处理；本品不含六价铬、环保、安全无毒、操作、废水处理简单，使用单位成本低。
铝合金表面钝化的方法比较多，一般来说，有电化学钝化法、化学钝化法、阳极氧化法等。其中常见的是化学钝化法。化学钝化法是利用特定的溶液，将铝合金表面的铝元素与溶液中的化学成分发生化学反应，生成一层粘附牢固的氧化层，从而实现钝化处理。
铝合金化学钝化处理的溶液通常为溶液或者硫酸铝溶液。其中溶液中含有Cr（VI）和Cr（III）离子，是一种有毒有害的物质，环境和健康安全比较受关注。因此，在一些地区，禁止使用含Cr（VI）的钝化液，取而代之的是使用含有丝氨酸、硫酸钠等无毒化学物质制成的钝化液。
压铸铝钝化处理
压铸铝合金的钝化处理一般遵循以下步骤：表面准备：首先进行表面准备，包括清洗和去除表面氧化层。清洗可以去除杂质和污垢，常用的方法包括碱洗、酸洗和电解洗涤等。去除表面氧化层可以通过机械除氧或酸洗等方法实现。钝化处理液配制：根据具体的钝化工艺要求，配制适当的钝化液。常用的钝化液包括含氟化物的酸性溶液，如硫酸、和磷酸等。钝化处理：将经过表面准备的压铸铝合金浸入钝化处理液中进行处理。在一定的温度和时间条件下，钝化处理液中的酸性成分与铝合金表面发生反应，形成均匀致密的氧化膜。中和处理：完成钝化处理后，要进行中和处理以去除残留的钝化液。这可以通过浸泡在碱性溶液中或用水冲洗来实现。中和处理有助于防止对环境的污染和对下一步工序的干扰。压铸铝钝化处理
以上信息由专业从事压铸铝钝化处理的棫楦不锈钢表面处理于2024/7/8 10:49:29发布
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