电解抛光工艺参数的选择
电解抛光的工艺参数主要包括电流密度、电解液温度、电解液浓度等。这些参数的选择将直接影响电解抛光的效果。因此，在操作过程中，需要根据不锈钢的材质、厚度等因素，选择合适的工艺参数。
操作步骤
（1）将待处理的不锈钢材料固定在阴极上；（2）将电解液倒入电解槽中，确保液面高度合适；（3）连接电源，启动设备，调整电流密度等参数；（4）电解抛光时间一般为1-3分钟，具体时间根据不锈钢材质和厚度等因素确定；（5）当电解抛光完成后，关闭电源，取出不锈钢材料；（6）用清水冲洗干净，晾干即可。
东坑不锈钢化学抛光
电抛光的持续时间对抛光质量影响很大。开始的一段时间内，整平速度较大,随后则逐渐减缓,甚至会损害表面已出现的光洁度。随着电流密度与温度的提高，电抛光的时间应当缩短。为了获得光洁度较高的表面，常可采用反复几次抛光的办法，而每次抛光的时间则不要太长。 铝及其合金的电抛光,早先多是采用磷酸-硫酸溶液，近来发展为向上述溶液中添加少量铬酸酐。铝材的纯度越高，抛光的效果也就越好。作为钢的电抛光的电解液虽有很多种，但真正用于生产的并不多。东坑不锈钢化学抛光
不锈钢选择电解抛光的原因
日常生活中不锈钢的使用日益普遍,越来越多的不锈钢制品被广泛应用。如:餐具,家具,器具等,不仅要求环保,耐用,而且还要求外观光亮,美观.而电解抛光处理则刚好可以满足不同形状的不锈钢制品的抛光出亮,经过电解抛光处理过的不锈钢制品不仅外观漂亮,而且新型的不锈钢制品电解抛光液符合环保要求,满足市场的各种不同需求
工件经过电解抛光处理后表面会产生钝化层,改善耐腐蚀性。有效去除毛边,提高不锈钢的抗腐蚀能力、抗指纹效果,增加亮度。不锈钢表面看起来更舒服更美观。
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那么不锈钢为什么要选择电解抛光?
抛光分为人工抛光和电解抛光。人工抛光存在的问题在于它占用大量的劳动力,劳动强度大,且消耗的动力和材料也多。电解抛光操作方便,效果高,成本低,而且可以抛到人工抛光抛不到的死角。故在生产中尽量采用电解抛光工艺,电解抛光是电镀的反向行为,在工件表面可去除1-5个丝的余量,电解抛光在电解质和电流的作用下进行,其中重要的原理是微峰优先被去除,而工件的宏观轮廓不会被改变。直接从电解槽中获得表面光亮,以减少甚至避免人工抛光的繁重的工作量。
以上信息由专业从事东坑不锈钢化学抛光的棫楦不锈钢表面处理于2024/5/17 8:03:53发布
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