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环形锻件是锻造行业中的产物,锻件的一种类型。是金属坯料(不含板材)施加外力,通过塑性变形塑造的要求变成合适的压缩力的环形物件。这种力量典型的通过使用铁锤或压力来实现。锻件过程建造了精致的颗粒结构,并改进了金属的物理属性。环形锻件在日常生活中随处可见,是一种工业制品。环形锻件在我国已有数千年的历史。机器锻造是在各种锻造设备上采用锻造工具进行的。机器锻造按所用设备和工具的不同,可分为自由锻造、模型锻造、胎模锻造和特种锻造四类。
根据扩孔机上型槽形式不同,辗扩工艺可分为开式辗扩和闭式辗扩两种。
(1)开式辗扩。开式辗扩采用平辊,主要用于大型矩形断面的环形件扩孔。其优点是用同一对轧辊可辗扩不同尺寸的圆环。为了避免由不均匀变形引起的增宽,可在扩孔机上增加两对自由转动的锥形锻,使坯料在高度上获得的尺寸,此种情况也可称为半开式辗扩。
(2)闭式辗扩。闭式辗扩轧辊型槽按工件断面形状要求设计,可用于各种断面的环形件扩孔成形。
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锻件锻后控温冷却方式有哪些?
根据非调质钢种类和锻件内部金相组织和力学性能要求,其控温冷却方式有:
1.箱内堆冷:锻件锻后直接在料箱内自然空冷,一般是硬度范围要求较宽的非调质钢零件。
2.传送链散冷:锻件在传送链上级慢冷却,传送链长度由冷却速度确定。
非调质钢制造的零件,经过控温冷却方式冷却后,零件硬度合格、金相组织合格,可以直接使用。但出现下列情况(种类)必须通过热处理返修后才能使用:锻造加热温度偏高,晶粒度处的锻件;坯料重复加热超过两次的锻件;锻造设备出现故障,生产不正常锻件;未经控温冷却线冷却锻件;出现有较多粒状贝氏体,金相组织不合格锻件;硬度偏高或偏低不合格锻件。
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锻件厂钢的形变热处理有哪些?
变形在相变前进行的形变热处埋高温形变淬火(锻热淬火)。
利用锻件锻后余热直接淬火,可与各种锻造方法结合进行,如自由锻、热模锻、热挤压等。适用于高温回火(调质)的各种碳钢及合金结构钢零件以及机械加工量不大的锻件,例如,连杆、曲轴、叶片、弹簧等。
高温形变正火:在锻造时适当降低终锻温度,锻后进行空冷,用于以共析碳钢或合金钢制造的大型、复杂形状的锻件。
高温形变等温淬火:借助锻件锻后余热在珠光体区或贝氏体区进行等温淬火,用于中、高碳钢小型锻件。
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以上信息由专业从事锻件来样定制的亿欣源法兰于2024/6/21 7:50:39发布
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