反应釜的维修与保养要点
1、传动部分经常检查减速机有无漏油现象,轴封是否完好,看油泵是否上油,检查减速箱内油位和油质变化情况,釜用机封油盒内是否缺油,必要时补加或更新相应的机油;
2、听减速机和电机声音是否正常,减速机、电机、机座轴承等各部位的开车温度情况:一般温度40℃、高温度60℃(手背在上可停留8秒以上为正常)。
3、检查安全阀、防爆膜、压力表、温度计等安全装置是否准确灵敏好用,安全阀、压力表是否已校验,并铅封完好,压力表的红线是否划正确,防爆膜是否内漏;
4、经常倾听反应釜内有无异常的振动和响声;
反应釜的安装运用:
1、反应釜在坚固、平整的作业台上,作业台高度依据运用状况决定,设备与作业台附近应留有一定的空间(≥360cm),以便设备与后期修理。
2、反应釜时请求传动轴与地水平面笔直,不笔直度(倾斜度)不得大于设备总高度的1/1000。
3、反应釜自身各技术接管上的自备件,安全阀,必须按反应釜的请求装备。
4、反应釜完毕查看各衔接部件及传动部位是不是结实牢靠,各衔接管道、管口、密封件及整机做气密实验,应无泡、冒、滴、漏景象。
5、开机前减速机写入46#机械油,翻开电机防护罩用手转动风叶查看有无卡怠景象,拌和桨有无刮壁景象,整理釜内污物,方可开机。空车工作30分钟无不正常噪音、振荡,方可正式投料出产。另视出产状况定时更换减速机油。
反应釜传热装置所需要的传热面积应根据搅拌反应釜升温、保温或冷却过程的传热量和传热速率计算。要注意搅拌状况下的传热速率与搅拌器的类型、尺寸、转速有关,所以引用传热计算公式时要注意其使用条件。
反应釜的外部传热构件是夹套。它是一个薄壁筒体,多数还带有一个底封头,套在搅拌反应器的筒体和封头的外部,夹套壁与筒体壁构成一个可供传热介质流动的空间,夹套所包围的筒体表面即为传热面积。夹套的特点是结构简单,制造方便,基本不需要检修,一般的夹套类型可以使用于2.5Mpa以下,承受更高压力时可以采用蜂窝式夹套。
以上信息由专业从事远红外反应釜工作原理的神洲化工于2024/7/3 10:34:32发布
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