反应釜故障排除方法
一、故障现象：壳体损坏
故障原因：1、受介质辐射（点蚀、晶间腐蚀）；
2、热应力影响产生裂纹或碱脆；
3、磨损变薄或均匀腐蚀。
处理方法：1、采用耐腐蚀材料衬里的壳体需重新修衬或局部补焊；
2、反应釜焊接后要消除应力，产生裂纹要进行修补；
3、超过设计低的允许厚度，需更换本体。
二、故障现象：超温超压
故障原因：1、仪表失灵，控制不严格；
2、误操作；原料配比不当；产生剧烈反应；
3、因传热或搅拌性能不佳，产生副反应；
4、进气阀失灵进气压力过大、压力高。
处理方法：1、检查、修复自控系统，严格执行操作规程；
2、根据操作法，采取紧急放压，按规定定量定时投料，严防误操作；
3、增加传热面积或清除结垢，改善传热效果修复搅拌器，提高搅拌效率；
4、关总汽阀，断汽修理阀门。
三、故障现象：密封泄漏
故障原因：填料密封
1、搅拌轴在填料处磨损或腐蚀，造成间隙过大；
2、油环位置不当或油路堵塞不能形成油封；
3、压盖没压紧，填料质量差，或使用过久；
4、填料箱腐蚀。
随着社会的进步，现在的一些行业对于反应釜的要求也是越来越高，而且在现在的所有的反应釜当中，也是根据材料以及参数的不同，分位很多种。再往小了划分就分为电加热反应釜、蒸汽加热反应釜、多功能分散反应釜等等，而反应釜生产厂家就是专门根据不同的行业对于反应釜的特殊要求来对反应釜进行制造的。
反应釜在现在的社会的各个行业当中都是非常常见的一个容器，而反应釜主要是用来进行对物料进行化学或者是物理反应的一种容器，而不同的行业对于反应釜的体积、参数、材质等等方面的要求都是不一样的，因此现在有很多的反应釜生产厂家是专门根据客户的不同需求来进行定制反应釜，以此来让反应釜进行处理不同的物料。
反应釜在操作过程中需要特别注意，否则容易出现损坏，造成不必要的生产停止。化工行业大量使用反应釜，由于介质的腐蚀性、反应条件忽冷忽热、运输、使用、人为等问题，搪瓷层容易损坏，影响整个生产，如果出现大面积脱落的情况，需要返厂重新搪瓷
作为国内的反应釜生产企业需要合理利用热能，选择好的工艺操作条件，加强保温措施，提高传热效率，使热损失降至较低限度，余热或反应后产生的热能充分地综合利用。
以上信息由专业从事电加热反应釜价钱的神洲化工于2024/7/29 9:39:27发布
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