第二、烘干:可以采用干法工艺,破碎筛分后,不用烘干即可进入预热阶段,预热阶段温度控制在400℃~600℃之间。目前页岩陶粒的主要用途是生产轻集料混凝土小型空心砌块和轻质隔墙板。此预热阶段中,温度急剧变化会引起生料炸裂,而导致终烧制的陶粒各项性能下降;其次是控制生料在焙烧阶段产生的气体量,因为在预热生料阶段,生料中的有机质和碳酸盐就已开始分解挥发产生气体,那么经过预热后,生料在焙烧阶段产生的气体量就会减少;再次就是为生料表层的软化做准备。
技术指标编辑分析项目技术指标分析项目技术指标SiO262-68%比重1.55g/cm3Al2O318-22%堆密度800-900g/cm3Fe2O36-9%比表面积3950m2/m3滤速10-40m/h反洗强度15lm2·S词条标签:生物
要用于生活污水,工业污水,纯水,饮用水的过滤。耐高温耐腐蚀比表面积大、截污吸附性能好、颗粒均匀、比重适当、使用寿命长达10年以上。用于单层滤池、双层滤池、双层滤器等到过滤设备中做过滤介质及垫层,处理各种工业污水,工业用水,城市污水等。
页岩陶粒滤料是一种新型生物膜载体填料。采用页岩,添加活性剂、经高温煅烧、精加工而成。它具有良好的物理、化学和水力特性,比表面积大、孔隙率高、吸附截污能力强。其表面多大孔、多棱角、粗糙而易于挂膜,并有一定的机械强度,是一种较为理想的微生物载体。
陶粒按形状分为碎石型陶粒、圆球形陶粒和圆柱形陶粒。
(1)碎石形陶粒
碎石型陶粒一般用天然矿石生产,先将石块粉碎、焙烧,然后进行筛粉;也可用天然及人工轻质原料如浮石、火山渣、煤渣、自然或煅烧煤矸石等,直接破碎筛分而得。
(2)圆球形陶粒
圆球形陶粒是采用圆盘造粒机生产。先将原料磨粉,然后加水造粒,制成圆球再进行焙烧或养护而成。目前我国的陶粒大部分是这种品种。
(3)圆柱形陶粒
圆柱型陶粒一般采用塑性挤出成型。先制成泥条,再切割成圆柱形状。这种陶粒适合于塑性较高的等黏土原料,产量相对较低。圆柱料坯若采用回砖窑焙烧,圆柱体在窑内滚动成椭圆形。
以上信息由专业从事陶粒滤料工厂的鲁通建材于2024/7/9 9:43:13发布
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